電鍍工藝的基本過(guò)程是什么？

電鍍的鍍種不同，要求不同，而有不同的工藝流程，但設(shè)計(jì)一個(gè)完整的電鍍工藝流程，必須包括三個(gè)階段：

1、階段：電鍍前處理

電鍍前的所有工序統(tǒng)稱為前處理,包括除油，除氧化膜、除銹，清洗等。其目的是去除工件表面的油污和氧化膜、銹蝕等，使鍍層與基體牢固結(jié)合，獲得結(jié)合力良好的鍍層。

2、階段：電鍍

獲得符合要求的鍍層，是整個(gè)流程的核心程序。

3、階段：電鍍后處理

包括清洗，除氫，鈍化，封閉，烘干等，其目的是獲得不同的色澤及其性能。

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電鍍行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

電鍍?cè)诩呻娐罚↖C）領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣，對(duì)銅互連的要求也越來(lái)越高。基于電鍍技術(shù)的工藝的出現(xiàn)，解決了銅互連的問題，也推動(dòng)了IC技術(shù)發(fā)展至今。當(dāng)前，隨著3D芯片、微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）和物聯(lián)網(wǎng)等新的需求不斷遞增，未來(lái)電鍍行業(yè)將在這些新的很好的領(lǐng)域發(fā)揮更加突出的作用。

例如，五金電鍍產(chǎn)業(yè)逐漸走向高附加值領(lǐng)域，汽車功能性和裝飾性電鍍市場(chǎng)前景依舊光明，電子電鍍也保持持續(xù)增長(zhǎng)，新環(huán)保電鍍產(chǎn)品在逐步普及。

電鍍是連續(xù)型生產(chǎn)過(guò)程，數(shù)字化是行業(yè)邁向現(xiàn)代化的必經(jīng)之路，大數(shù)據(jù)對(duì)電鍍過(guò)程控制的重要性不言而喻。

在電鍍生產(chǎn)中，物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用可以節(jié)約人力開支，提高管理效率，實(shí)時(shí)記錄包括電流密度、溫度、pH、攪拌、電鍍時(shí)間、電源波形等各個(gè)工藝的數(shù)據(jù)，替代崗位員工抄表、查崗等。通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，用戶可以獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進(jìn)而指導(dǎo)電鍍加工工藝由粗略控制轉(zhuǎn)變?yōu)闇?zhǔn)確控制，并將電鍍生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、電鍍鍍液、生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)狀態(tài)以模擬動(dòng)畫、流程圖的方式展現(xiàn)，同時(shí)通過(guò)實(shí)時(shí)畫面及時(shí)準(zhǔn)確地掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀態(tài)。進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整，并優(yōu)化制造成本。

電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

隨著電鍍工業(yè)迅速發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，我國(guó)電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環(huán)進(jìn)一步向綜合防治方向發(fā)展，己經(jīng)進(jìn)入了綜合防治與總量控制階段，多元化組合處理和自動(dòng)控制相結(jié)合的資源回用技術(shù)成為電鍍廢水治理的發(fā)展主流。

據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國(guó)電鍍行業(yè)中，單位面積電鍍的能源消耗量遠(yuǎn)高于國(guó)外同類行業(yè)，這也反映出我國(guó)在電鍍廢水處理與回用技術(shù)中有著廣闊的發(fā)展空間。電鍍廢水主要來(lái)源于漂洗水，采用閉路循環(huán)工藝是目前處理電鍍廢水蕞經(jīng)濟(jì)、蕞有效的方法之一，是治理電鍍廢水發(fā)展的方向。在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，采用閉路循環(huán)工藝，能實(shí)現(xiàn)漂洗水的多次利用，大幅度降低了電鍍廢水的排放量。

經(jīng)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，實(shí)施清洗水的循環(huán)利用工藝可節(jié)約用水量達(dá)90%以上，極大的降低了電鍍廢水的處理及排放費(fèi)用。電鍍生產(chǎn)工藝中用水量多，且用水點(diǎn)分散，不同的工藝段對(duì)用水水質(zhì)要求均有所不同。為削減系統(tǒng)用水總量，可采用分級(jí)用水的方法，根據(jù)各工藝段對(duì)用水水質(zhì)的要求，逐級(jí)用水，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的有效利用。

目前，我國(guó)電鍍行業(yè)生產(chǎn)水平參差不齊，管理水平普遍較低，產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差異較大，且由于水資源的缺乏及國(guó)外電鍍行業(yè)的引入，國(guó)家對(duì)該類廢水排放限值要求極為嚴(yán)格。在電鍍廢水處理過(guò)程中，僅采用某一種處理方法往往達(dá)不到預(yù)期效果，通常會(huì)采用多種技術(shù)綜合治理，多管齊下，以保證達(dá)標(biāo)排放，安全回用于工業(yè)生產(chǎn)。

五金表面處理電泳和電鍍對(duì)比方面

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外觀方面：這個(gè)就不好定論了。但若從顏色的方面來(lái)講，電泳產(chǎn)品則遠(yuǎn)遠(yuǎn)比電鍍豐富。理論上講，電泳可以做任何顏色。所以，現(xiàn)今的很多飾品，往往都是先電鍍后電泳，賦予了產(chǎn)品更加豐富的色澤，也他提高了檔次。但金屬質(zhì)感，光澤方面來(lái)講，電泳則無(wú)論如何也難以達(dá)到電鍍層那樣的金屬質(zhì)感外觀。

涂覆完整性方面：電泳由于具有良好的泳透麗，特別是環(huán)氧電泳，對(duì)工件的凹部，縫隙，內(nèi)腔等部位也能得到很好的涂覆；而電鍍則直接受高低電位影響，形狀復(fù)雜和有深孔結(jié)構(gòu)等的工件，鍍層的完整，均勻性方面就難以和電泳相比了。

成本方面：電泳一般低于電鍍，特別是高耐蝕產(chǎn)品差距更大。

環(huán)保方面：這是當(dāng)今表面處理界不可忽略的問題。電泳漆是以水為容劑，不含重金屬，有機(jī)容劑含量低（一般2%左右），經(jīng)有效回收涂料利用率可達(dá)95%以上，排放少，對(duì)環(huán)境污染很輕。而電鍍液常含鉻，鎘，鎳，銀等各種重金屬離子，易產(chǎn)生污染，一旦不慎外泄，對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響