顎式破碎機(jī)突然停機(jī)是什么原因造成的？

顎式破碎機(jī)在礦山機(jī)械行業(yè)是一種運(yùn)用廣泛的破碎機(jī)設(shè)備，因?yàn)樗哂衅扑楸葟?qiáng)大，破碎、產(chǎn)量大等特點(diǎn)，深受廣大消費(fèi)者的喜歡和信賴。它們分別襯有高錳鋼斷齒板，它們分別用螺栓固定在固定筏板和活動(dòng)筏板上。很多客戶在操作過(guò)程中會(huì)遇到的很多問(wèn)題，針對(duì)客戶給我們反饋過(guò)來(lái)的信息，吉鴻機(jī)械來(lái)列舉一下顎式破碎機(jī)主機(jī)突然停機(jī)了是什么原因造成的？

1、破碎機(jī)偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無(wú)間隙，使偏心軸卡死，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)；

2、工作場(chǎng)地電壓過(guò)低，主機(jī)遇到大料后，無(wú)力破碎；

3、破碎機(jī)排料口堵塞，造成滿腔堵料；

4.破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過(guò)松，造成皮帶打滑；我們可以采取以下的方法進(jìn)行排除：

 (1)、重新安裝或更換緊定襯套；

 (2)、調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；

 (3)、清除破碎機(jī)排料口堵塞物，確保出料暢通；

 (4)、調(diào)緊或更換三角皮帶；

顎式破碎機(jī)破碎腔型的變化曲線全自動(dòng)生產(chǎn)顎式破碎機(jī)規(guī)格

顎式破碎機(jī)的破碎腔由活動(dòng)顎，固定顎和兩個(gè)側(cè)壁襯里組成。破碎室的形狀由諸如進(jìn)料口尺寸，進(jìn)料角度，活動(dòng)顎板和固定檻板和兩個(gè)側(cè)襯里的布局，縱向和橫向部分的形狀等因素決定。襯里。只有采取日常維護(hù)和保養(yǎng)措施，才能確保設(shè)備的良好運(yùn)行，為客戶帶來(lái)更好的利潤(rùn)和利潤(rùn)。破碎腔的腔體形狀直接影響破碎機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)，例如生產(chǎn)率，能量消耗，產(chǎn)品粒度組成，顆粒類型和襯里壽命。隨著破碎機(jī)的不斷發(fā)展，特別是近幾年來(lái)，“多次破碎和磨削”提高了破碎機(jī)的破碎率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，無(wú)論是設(shè)計(jì)新的破碎機(jī)還是改進(jìn)現(xiàn)有的破碎機(jī)，設(shè)計(jì)一個(gè)更好的破碎室是一個(gè)非常有益的工作。從破碎腔型的曲線可知，破碎腔高度各部分的生產(chǎn)率從進(jìn)料口到排料口越來(lái)越低，排料口的生產(chǎn)率小，所以這個(gè)地方容易堵塞，我們必須定期清理它。避免影響生產(chǎn)。

鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)原理分析全自動(dòng)生產(chǎn)顎式破碎機(jī)規(guī)格

顎式破碎機(jī)主要使用擠壓來(lái)使材料變形。在變形過(guò)程中，材料可以通過(guò)石頭之間的相互擠壓產(chǎn)生。當(dāng)然，單顎式破碎機(jī)無(wú)法完成整個(gè)條帶。對(duì)砂礫石生產(chǎn)線的需求，此時(shí)需要輔助生產(chǎn)二次破碎設(shè)備。材料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎室到破碎室。顎式破碎機(jī)具有破碎率大，產(chǎn)品尺寸均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。當(dāng)破碎的礦石顆粒尺寸小于錘頭和反擊板之間的間隙時(shí)。它從機(jī)器的下部排出，這是破碎的產(chǎn)品。該機(jī)采用后上框架自動(dòng)加重安全裝置。當(dāng)未破碎的物料進(jìn)入破碎腔時(shí)，前后反擊框架將被后退，未破碎的物體將從身體排出。如果出現(xiàn)不合格的材料，它們將返回到第二個(gè)破損的材料。進(jìn)行粉碎生產(chǎn)。