保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

2） 膨潤(rùn)土的加入可以提高生球的爆裂溫度，提高預(yù)熱強(qiáng)度。

  1)  提高生球的抗爆裂溫度常常是選擇黏結(jié)劑的主要出發(fā)點(diǎn)之一。生球的干燥時(shí)間往往占整個(gè)焙燒時(shí)間的四分之一以上（帶式機(jī)）。球團(tuán)礦的終質(zhì)量在一定程度上也受生球干燥好壞的影響。本公司現(xiàn)生產(chǎn)新型干壓粘合劑，球團(tuán)粘合劑，除塵灰粘結(jié)劑等，與國(guó)內(nèi)十幾家鋼廠建立了良好的合作，并且出口到臺(tái)灣，澳洲，蒙古等國(guó)家。因而在不影響生球干燥質(zhì)量的前提下總是企圖提高生球的干燥速度，也就是提高干燥介質(zhì)的溫度和流速。

球團(tuán)添加劑是能夠改善球團(tuán)礦性能和強(qiáng)化球團(tuán)生產(chǎn)工藝的物料。有的添加劑叫溶劑。加入球團(tuán)添加劑的目的有3個(gè)∶

（1）為了改善球團(tuán)礦的化學(xué)成分，特別是黏結(jié)相得成分，以提高球團(tuán)礦的強(qiáng)度和改善冶金性能；

 （2）為了強(qiáng)化和改善球團(tuán)生產(chǎn)工藝，以提高球團(tuán)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量；

 （3） 為了滿足高爐造渣的需要，使?fàn)t渣具有良好的流動(dòng)性和脫硫能力。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

 鐵礦含碳球團(tuán)是指含鐵粉料配以固體還原劑（煤粉和焦粉等）于適當(dāng)?shù)酿そY(jié)劑充分混合后，經(jīng)造球機(jī)造球或壓球機(jī)壓制而成的一種含碳的小球或冷壓塊，簡(jiǎn)稱為含碳球團(tuán)。

 采用造球的方法生產(chǎn)的含碳球團(tuán)，因其強(qiáng)度低，只能在固定床上（如轉(zhuǎn)底爐）使用。為了提高含碳球團(tuán)強(qiáng)度，人們一直在研究冷固結(jié)技術(shù)和壓團(tuán)技術(shù)。迄今所開發(fā)的這方面技術(shù)主要有壓力造塊法、黏結(jié)劑的固結(jié)法、黏結(jié)劑加壓固結(jié)法和黏結(jié)劑低溫固結(jié)法。

關(guān)鍵點(diǎn)一：消化-粉化原因轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性 CaO 含量較高，可達(dá)到 15%～20%，在造球前必須

經(jīng)加濕浸潤(rùn)、充分消化，否則成品冷壓球極易粉化，影響造球強(qiáng)度，甚至

無法成球。轉(zhuǎn)爐除塵干灰通過真空吸排車（每次運(yùn)輸 15～17 噸）輸送到原

料倉（一個(gè)細(xì)灰倉；一個(gè)粗灰倉，粗灰倉接氮?dú)?，防止摩擦起火），在轉(zhuǎn)爐

除塵灰原料倉底部設(shè)置雙軸攪拌加濕機(jī)。消化時(shí)間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動(dòng)太大，另外消化與室溫也有關(guān)系。當(dāng)室溫小于12度時(shí)候，消化反應(yīng)將發(fā)生變化，冬季保溫很重要。

用于碳化硅粉球團(tuán)生產(chǎn)

采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。

工藝流程：原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。