金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。金華噴塑加工廠聯(lián)系

東森噴塑與您分享噴塑工藝流程

1、前處理：

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。金華噴塑加工廠聯(lián)系

相關(guān)設(shè)備：前處理槽（混凝土做槽 ，數(shù)量等同于前處理工序數(shù)）；

相關(guān)材料（化學藥品）：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3）,酸性除油劑，磷化液，鈍化液。

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。金華噴塑加工廠聯(lián)系

工藝步驟：

利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；

落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。

東森噴塑與您分享噴塑問題之粉流粉杠

主要原因：①噴槍開始工作時，出粉不均勻；②噴粉太厚，粉層掉落；③磷化不充分，存在粉杠現(xiàn)象；④靜電槍輸出不穩(wěn)定。

解決措施：①正式噴涂前先讓噴槍空噴3～5min，等出粉穩(wěn)定后再進入正式噴涂；②控制噴槍條件，不使粉層過厚，并控制輸送鏈運動平滑，不能有抖動現(xiàn)象；③清理磷化噴嘴，使之暢通；④請設(shè)備商調(diào)整測試。金華噴塑加工廠聯(lián)系

東森噴塑與您分享

噴塑件表面效果的檢驗待溫度降下后，零件打包時按規(guī)程檢驗，根據(jù)產(chǎn)品特陸，檢驗要求如下：

①常規(guī)產(chǎn)品或新改型的噴塑噴漆產(chǎn)品要符合訂單色板要求，無明顯色差。

②外觀采用目測法。用正常的或經(jīng)過矯正的視力，在室內(nèi)40 W 日光燈下，眼睛與試板距離30 cm左右，在120。一140。間進行檢驗。

③ 噴涂的顏色應符合訂單色板的要求，并與其基本一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。

④噴涂層的厚度應在60—120 m，噴涂厚薄均勻，附著力強。

⑤ 產(chǎn)品表面不允許有脫落、露l底、流掛、針孑L、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現(xiàn)象產(chǎn)生，應平整，無邊角翹起、折彎現(xiàn)象，均應保持清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許有遺留的白色痕跡。

⑥噴涂產(chǎn)品表面不能有超過0．2 mmx 10 mm的劃傷，且劃傷不能過深，不能漏出底板，產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，允許分散或少量的劃痕存在。

⑦產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒、絲印油墨點、凹坑、凸塊和凸出的痕跡或流掛痕跡，也不允許分散和少量顆粒存在。具體情況詳見表1．⑧硬度測試。鉛筆采用Mitsubishi“UNI”型號，呈45。金華噴塑加工廠聯(lián)系東森噴塑與您分享噴塑問題之二次噴涂起雪花主要原因：①電壓過高。角，測試長度需超過25 mm，硬度需高于2H。需用成品進行測試，測試5條，表面不得有刮痕才算合格。

⑨抽檢方案。按GB 2828抽樣方案進行檢驗，一般采用檢查水平為II，AQL=2．5的實施檢驗，如果有特殊要求應全檢。

附著力測試使用的劃線器，采用由碳鎢合金材料制成的標準百格刀；膠帶用3M 600號，2 cm寬膠帶(在45。方向拉一次測試)，附著力應達到GB 9286規(guī)定的二級要求。具體情況如表2所示。