帶式壓泥機是長期的高頻操作，因此液壓系統(tǒng)需要向壓濾機提供更高的壓力。 在此壓力下，液壓油為高阻力型。 此外，選擇液壓油時應(yīng)考慮溫度因素。 例如，當(dāng)溫度較低時，您應(yīng)該選擇使用低溫液壓油。

　　由于帶式壓泥機的環(huán)境通常非常惡劣，因此帶式壓泥機不包含酸性氣體，并且充滿了煤油，堿性粉塵等。 從長遠(yuǎn)來看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會損壞壓濾機的電氣組件。 這可能會導(dǎo)致電氣故障，從而導(dǎo)致控制按鈕無法響應(yīng)。

　　當(dāng)帶式壓泥機的狀態(tài)為控制按鈕操作無效時，請首先檢查帶式壓泥機的控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點是否正常。 檢查方法：按下相應(yīng)按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點指示燈是否點亮。 如果點亮，則按鈕沒有故障。 如果響應(yīng)按鈕沒有點亮，請檢查相關(guān)的端子線。

　　帶式壓泥機脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設(shè)備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)濾產(chǎn)品。

　　1、帶式壓泥機具有可靠的運轉(zhuǎn)性能，采用獨特的驅(qū)動裝置、濾帶張進裝置、糾偏裝置和保護裝置，使整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲，濾帶糾偏裝置靈敏、可靠。

　　2、優(yōu)異的防腐性能，帶式壓泥機與水接觸部件全部采用不銹鋼制造，整機防腐性能好、機械強度高、使用壽命長。

　　3、帶式壓泥機重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

　　4、重力脫水段長，與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得含水量。

　　帶式壓泥機特點：

　　1、帶式壓泥機個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

　　2、新型帶式壓泥機可保證24小時連續(xù)運行，大大增加了操作時間。

　　3、新型帶式壓泥機噪音非常低，提高了施工環(huán)境的質(zhì)量。

　　4、帶式壓泥機濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

帶式壓泥機網(wǎng)帶跑泥原因：

1、操作問題

對帶式壓泥機操作時，工人的熟練程度及應(yīng)變能力，是網(wǎng)帶式壓泥機壓制出泥餅的關(guān)鍵。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。因此，在帶式壓泥機上機使用時，應(yīng)該找專業(yè)的技術(shù)工人對操作工進行系統(tǒng)的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：機器的調(diào)試、維修、問題的發(fā)現(xiàn)及解決、藥劑的使用、輸送、調(diào)節(jié)、整個壓泥過程的操作等等，這樣，就不會產(chǎn)生因為操作不當(dāng)而引起網(wǎng)帶跑泥的情況了。

2、污泥的絮凝效果不理想

帶式壓泥機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。帶式壓泥機保養(yǎng)建議1、經(jīng)常檢測帶式壓泥機的出泥效果，如發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁，泥餅回收率下降沾網(wǎng)嚴(yán)重，應(yīng)及時分析故障原因，采取針對性措施予以解決。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。