四、檢查：對(duì)作業(yè)中的產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)的檢查，有質(zhì)量問題的產(chǎn)品及時(shí)糾正。  

五、產(chǎn)品有秩序的按名稱、大小、規(guī)格的放置整齊，并且寫明型號(hào)、名稱，規(guī)格。          

 注意事項(xiàng)：  1. 開料機(jī)（電子鋸、手推臺(tái)鋸）一定要專業(yè)操作工或經(jīng)過上崗培訓(xùn)員工方可上機(jī)操作；  2. 在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制材料防止浪費(fèi)，對(duì)排產(chǎn)部件實(shí)行大件分鋸，然后合理利用，一定要按“先開大部 件，再開小部件，充分利用余、碎料?！钡脑瓌t生產(chǎn)，對(duì)加壓的雙層部件底部都可用小件拼接。 3. 對(duì)作業(yè)中的產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)的檢查，達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 4. 設(shè)備操作具體參照機(jī)械的操作規(guī)程。  5. 對(duì)作業(yè)中的產(chǎn)品進(jìn)行有效的防護(hù)和保管，不能有損壞、刮傷和受潮等現(xiàn)象。

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

1、 木工平刨機(jī)開動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查，切削刃具不得有裂紋，緊固螺 絲應(yīng)擰緊，機(jī)床上不得放有木料或工具。

2、 嚴(yán)禁在木工平刨機(jī)完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動(dòng)。

3、  木工平刨機(jī)注油應(yīng)在停車后進(jìn)行，或不停車用長(zhǎng)嘴油壺加注。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇異常情況，則應(yīng)立即停車檢查處理。

4、  使用木工平刨機(jī)加工潮濕或有節(jié)疤的木料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制送料 速度，嚴(yán)禁猛推或猛拉。

5、 木工平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則嚴(yán)禁使用。  

6、  刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在斜面 上；刨小面時(shí)，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。

7、  每次刨削量一般不得超過1.5mm，進(jìn)料速度應(yīng)均勻，經(jīng)過刨口時(shí) 用力要輕，不得在刨刃上方回料。

8、 厚度小于1.5mm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。

9、  遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢推料速度，不得將手按在節(jié)疤上推料。 刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

10、 換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。

四面刨加工一次完成多個(gè)工序，減少傳統(tǒng)機(jī)床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給，工件切削加工過程中，很少產(chǎn)生跳動(dòng)和位移。進(jìn)給速度可根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小進(jìn)行變頻或無級(jí)調(diào)速，從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的質(zhì)量缺陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。

四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機(jī)床，其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機(jī)等多臺(tái)機(jī)床才能完成的加工，通過縮短輔助工作時(shí)間極大地提高加工能力和生產(chǎn)效率。另外，減少了傳統(tǒng)機(jī)床的臺(tái)數(shù)，節(jié)省了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。

木工機(jī)械安全知識(shí)大全

在機(jī)械使用的過程中，要科學(xué)估算機(jī)器電器功率，配置合理的電表容量。家具制造商在新增機(jī)器設(shè)備后一定要重新估算企業(yè)的耗電總?cè)萘?，原有電器容量不夠的一定要增容，不能等到機(jī)器出了故障再增容。光添設(shè)備不增加耗電容量，就等于埋下了電器災(zāi)險(xiǎn)的隱患。

必須定期檢查電器線路，更換陳舊的線截面積不夠的電纜線，保證機(jī)械電器使用的需要。在區(qū)域性電壓穩(wěn)定的情況下，單位內(nèi)電壓不穩(wěn)可考慮更換電纜線；在區(qū)域性電壓不穩(wěn)的情況下要考慮增容并更換電纜線。