自動化高架倉庫

自動化立體庫是第二次之后生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的結(jié)果。我國對高架倉庫及其物料搬運設(shè)備的研制開始并不晚，1963年研制成臺橋式堆垛起重機(jī)，1973年開始研制我國座由計算機(jī)控制的自動化高架倉庫（高15米），該庫1980年投入運行。高架倉庫由于具有很高的空間利用率、很強(qiáng)的入出庫能力、采用計算機(jī)進(jìn)行控制管理而利于企業(yè)實施現(xiàn)代化管理等特點，已成為企業(yè)物流和生產(chǎn)管理不可缺少的技術(shù)，越來越受到企業(yè)的重視。

自動化高架倉庫應(yīng)用范圍很廣，幾乎遍布所有行業(yè)。在我國，自動化高架倉庫應(yīng)用的行業(yè)主要有機(jī)械、IT、冶金、化工、航空航天、電子、食品加工、、家電、印刷、配送中心、機(jī)場、港口等。隨著人工智能時代的來臨，對于傳統(tǒng)制造企業(yè)來說啟用自動化立體倉庫已是一種趨勢。面對用人成本的日益增長，而且對于很多行業(yè)來說風(fēng)險也很高，為什么還要使用人術(shù)呢？除了人工成本的問題，日益高昂的地價也是一個不可忽視的問題！

自動化立體倉庫的優(yōu)點

自動化立體倉庫的優(yōu)點：

1、由于能充分利用倉庫的垂直空間，按其貨架層數(shù)，單位面積存儲量是普通單層倉庫的數(shù)倍，大幅降低倉儲的成本費用。

2、貨位集中，便于控制與管理，特別是使用電子計算機(jī)管理，不但能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)的自動控制，而且能夠進(jìn)行信息共享，在線查詢功能等；并且可與公司現(xiàn)有ERP、MES等系統(tǒng)實現(xiàn)對接。

3、采用計算機(jī)進(jìn)行倉儲管理，可以方便地做到"先進(jìn)先出"，并可防止貨物自然老化、變質(zhì)、生銹，也能避免貨物的丟失；同時系統(tǒng)能提前設(shè)置貨物有效期的到期預(yù)警，有效解決了原材料過期的問題。

4、能更好地適應(yīng)黑暗、低溫、有毒等特殊環(huán)境的要求。例如，膠片廠把膠片卷軸存放在自動化立體倉庫里，在完全黑暗的條件下，通過計算機(jī)控制可以實現(xiàn)膠片卷軸的自動出入庫。

5、倉庫作業(yè)全部實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，一方面能大大節(jié)省人力，減少勞動力費用的支出，另一方面能大大提高作業(yè)效率；提升了企業(yè)的綜合競爭力和形象。

6、采用托盤或貨箱存儲貨物，貨物的破損率顯著降低。

移動式貨架系統(tǒng)

移動式貨架結(jié)構(gòu)接近普通橫梁式貨架，區(qū)別在于貨架底部有底盤，底盤附設(shè)多個滾輪和驅(qū)動電機(jī)，地面上埋設(shè)了用于底盤移動的軌道。通過按動控制按鈕，由驅(qū)動電機(jī)通過鏈條傳動帶動整個底盤及其上貨架貨物沿鋪于地面上的兩條或多條軌道移動，從而叉車可進(jìn)入已移動開的場地進(jìn)行存取貨作業(yè)。一組貨架結(jié)構(gòu)只需留出一條作業(yè)通道，需要存取某一通道內(nèi)的貨物時，通過底盤對貨架位置進(jìn)行移動，改變作業(yè)通道的位置。

移動式貨架的特點如下：僅需設(shè)置一條通道，空間利用率高，安全可靠，移動方便；可通過作業(yè)通道的調(diào)整，在任意情況下取出任意貨物，靈活性高，適用于庫存品種多、中等流速的貨物存儲。

自動化立體倉庫的WMS系統(tǒng)主要流程及作用

自動化立體倉庫的WMS系統(tǒng)主要流程及作用。

只有自下而上的信息化建設(shè)才能把企業(yè)業(yè)務(wù)流程各個環(huán)節(jié)打通，并實現(xiàn)“物體”與“信息”的緊密結(jié)合，這樣，企業(yè)方可實現(xiàn)信息化。這時WMS系統(tǒng)作為實物與信息樞紐的作用就可以充分體現(xiàn)出來。因為無論業(yè)務(wù)系統(tǒng)之上的數(shù)據(jù)是什么樣的，所有的業(yè)務(wù)本質(zhì)都是基于實物加工制造的生產(chǎn)活動，而將實物與數(shù)據(jù)一一對應(yīng)起來的，就是WMS系統(tǒng)。

通過WMS系統(tǒng)與ERP、MES系統(tǒng)對接，ERP將轉(zhuǎn)庫單傳給WMS系統(tǒng)，作為WMS系統(tǒng)的實物入庫憑證。這就意味著，入庫實物量必須與ERP轉(zhuǎn)庫量完全相符，如實物不足，則WMS入庫批次無法完成，如實物多出，則多出實物無法創(chuàng)建入庫任務(wù)。實物入庫后，WMS庫存量與ERP中的庫存量是完全相等的。