螺旋鋼管施工方案注意事項(xiàng)

　1.首先就是焊接，螺旋鋼管的接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開。

　2．每支螺旋鋼管在焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。

　3．在對口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。

　4．對口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45°左右處；

　5.當(dāng)定位焊時(shí)，定位焊縫所有焊條號(或牌號)應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)大一些，通常大10%－15%，以保證焊透。

螺旋鋼管消除磁性的方法

螺旋鋼管消除磁性的方法： 將偏弧指向一側(cè)的管道坡口邊緣用直流弧焊機(jī)二次輸出電纜按一定方向盤繞3-5圈，電纜短接形成回路；調(diào)節(jié)焊接電流旋鈕由小到大，再由大到小瞬時(shí)變化一次，做消磁處理。 在左右工作臺(tái)預(yù)留加裝若干個(gè)焊接地線接線點(diǎn)，用于調(diào)整焊接電流均衡及磁場磁力線均勻分布，減少磁偏吹的干擾，保證電弧挺度及形態(tài)的一致性，使焊縫成形均勻美觀。其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放、消防灑水等管網(wǎng)。

      焊接鋼管首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然后根據(jù)壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些(角磨機(jī))，然后就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果你坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn)，一般四點(diǎn)比較好干活。螺旋管主要用于石油、化工、供熱、供水、污水處理、打樁、疏浚、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、造船、制藥、造紙、給排水、水電站等管道工程領(lǐng)域。

　　焊接鋼管的時(shí)候應(yīng)該一半一半焊接，起點(diǎn)i好超過底點(diǎn)一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，第i一層整圈焊完才可以焊第二層。

污水排放用螺旋鋼管對管體壓力要求較小，通過水壓試驗(yàn)，保證不漏水即可。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。會(huì)對金屬表面腐蝕，因此要對產(chǎn)品加上一層保護(hù)層，防止腐蝕，延長螺旋管的使用壽命。其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放、消防灑水等管網(wǎng)。