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江蘇離心風(fēng)機(jī)廠家規(guī)格齊全 津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司

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發(fā)布時間:2020-08-26 06:19  
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視頻作者:津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司






津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進(jìn)的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系,技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

    羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理與離心式風(fēng)差不多,都是空氣通過葉輪高速運(yùn)動排出的過程。

           羅茨風(fēng)機(jī):風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)裝有2組三葉葉輪,由一對同步齒輪帶動其作相反方向往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)口因葉輪的轉(zhuǎn)動形成低壓 ,同時吸入的空氣由出風(fēng)口阻力變大產(chǎn)生高壓氣體,從而送出氣體。由于葉輪之間,葉輪與機(jī)殼之間有一定間隙,無摩擦,故可長期運(yùn)轉(zhuǎn)。

           注意事項(xiàng):羅茨風(fēng)機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī),所以,運(yùn)轉(zhuǎn)起來后, 風(fēng)量基本不會發(fā)生變化,當(dāng)前方壓力稍有變化時也能夠持續(xù)進(jìn)行空氣輸送。在長期使用之后,羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量會發(fā)生變化,多為風(fēng)量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機(jī)殼間隙發(fā)生了變化,造成內(nèi)泄露增大,進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。羅茨風(fēng)機(jī)引起電機(jī)電流大的原因:1、與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高。所以,后期維護(hù)中要對各種組件細(xì)致維護(hù)、定期維護(hù)。

           離心風(fēng)機(jī):空氣的壓縮過程通常是經(jīng)過幾個工作葉輪在離心力的作用下進(jìn)行的。鼓風(fēng)機(jī)有一個高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子上的葉片帶動空氣高速運(yùn)動,離心力使空氣漸開線形狀的機(jī)殼內(nèi),沿著漸開線流向風(fēng)機(jī)出口,高速的氣流具有一定的風(fēng)壓。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在污水曝氣中經(jīng)常使用到,污水曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用過程中可能出現(xiàn)曝氣不足的情況,主要的原因有以下幾點(diǎn):1、選型錯誤如果選型出現(xiàn)了錯誤,風(fēng)量、壓力不足,無法實(shí)現(xiàn)曝氣是正常現(xiàn)象,比如我們需要壓力為44。新空氣由機(jī)殼的中心進(jìn)入補(bǔ)充。離心風(fēng)機(jī)的工作原理請看下圖:

羅茨鼓風(fēng)機(jī)換油步驟你了解嗎?

   1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)換齒輪油順序:

   先清除掉齒輪油后,再注入新齒輪油:啟動運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后,三個月后更換第二次,長期運(yùn)行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位,及時補(bǔ)充。

   2、羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油量評測:

   羅茨鼓風(fēng)機(jī)各機(jī)型的油量可隨時檢視齒輪側(cè)油鏡,于停機(jī)時保持油面在中線間。 若油位低于中間位置,必須及時添加潤滑油;若油位高于中間位置,會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機(jī)體漏油等情況。

   3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油的儲存:

   在注完齒輪油之后,剩余的齒輪油不得直接暴露于外界,防止其他污染物進(jìn)入到桶內(nèi),造成油品的污染;其次油品類要遠(yuǎn)離火源,并放置滅火設(shè)備。使用完之后,擰緊封口蓋,保持油桶密封。新油與廢油分開放置,裝過廢油的容器不可裝新油,以防污染。

      羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力過大的原因:

1、污水曝氣羅茨風(fēng)機(jī)的壓力取決于所受到的阻力,只要在可承受的壓力范圍內(nèi),均可正常工作。比如,在水深2米的池子里曝氣,吹出的空氣的壓力就是20千帕。在3米深得池塘就成了30千帕。只要電機(jī)輸出功率能達(dá)到負(fù)荷就可以。

2、如果壓力表顯示的壓力大于應(yīng)該輸出的壓力,可能是管道堵塞、曝氣頭堵塞等原因。

      羅茨風(fēng)機(jī)引起電機(jī)電流大的原因:

1、與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高。

2、與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大。

3、進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞。

4、轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)。

      羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力過大的解決方法:

1、降低壓力到規(guī)定值。

2、將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

3、清除障礙物。

4、立即停機(jī),檢查原因。

5、將油位調(diào)到正確位置。

6、檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。


鼓風(fēng)機(jī)葉輪刮擦的原因及處理: 

1.葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞; 

2.齒輪磨損,造成側(cè)隙大;調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪; 

3.齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%; 

4.軸承磨損致使游隙增大,更換軸承。 

葉輪與機(jī)殼、墻板刮擦 

1.安裝間隙不正確;重新調(diào)整間隙;

 2.運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值; 

3.運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

 4.機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;恢復(fù); 

5.軸承軸向定位不佳,檢查修復(fù)軸承。




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