污水處理設(shè)施的設(shè)計和建設(shè)定要結(jié)合小區(qū)的整體規(guī)劃和建筑特點來進行設(shè)計，建設(shè)。外觀要和小區(qū)的外觀建筑以及周圍的環(huán)境相協(xié)調(diào)，力求雅致，不別扭。

　   污水處理工藝既要簡單又要實用，工藝簡單才能便于管理，實用才可以解決污水污染問題。為了能充分利用好空間，在高程布置上可以采用立體布局方式。平面布置時選用緊湊型的，可以節(jié)省用地。

　   為了減少對環(huán)境、對居民的影響，一般污水處理廠的設(shè)計都位于小區(qū)的下風(fēng)向，且和其它建筑物之間都留有一定的間距。

　   回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機具有風(fēng)量大、噪音低、耗能低、設(shè)備保養(yǎng)簡單，安裝方便、性能穩(wěn)定不易出故障等特點，采用這種回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，不但可以有成效解決污染，對于環(huán)境要求比較高的居民居住區(qū)特適用，它工作時既不會有噪音，也不會對操作人員的工作環(huán)境產(chǎn)生污染。因此低噪音回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機曝氣成為小區(qū)污水處理工程的新選擇。鼓風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。

鼓風(fēng)機如何避免超負荷運行： 

1.按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調(diào)至額定負荷. 

2.所謂額定負荷系指銘牌所標(biāo)的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況，注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。 

3.由于鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口中，否則將會影響機器的。 

4.風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進排氣口聽閥門，也不準(zhǔn)超負荷運行。 

5.鼓風(fēng)機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm.

 6.要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

高壓鼓風(fēng)機壓力降低的原因及處理措施： 

1.風(fēng)量偏小 風(fēng)量偏小和羅茨風(fēng)機的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重，就會產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現(xiàn)泄漏，也會產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。它具有提高效率，降低能耗，加強耐摩措施，提高使用壽命的特點，不過燒結(jié)引風(fēng)機的風(fēng)量取決于燒結(jié)機的燒結(jié)面積。風(fēng)量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查鼓風(fēng)機是非常有必要的。 

2.噪音增大的原因 羅茨風(fēng)機使用的時間過長，整體緊湊性下降，螺栓松動、老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風(fēng)機的噪音越來越大。 

3.壓力降低 壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，鼓風(fēng)機為強制性氣體輸送設(shè)備，鼓風(fēng)機所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重（內(nèi)泄漏增大），造成所負壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。 

4.其他原因：密封性降低，不管是風(fēng)機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到鼓風(fēng)機的壓力值，泄漏嚴(yán)重，壓力自然達不到額定標(biāo)準(zhǔn)。