主要類型：不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。不銹鋼的物理性能:與碳鋼比較1、密度碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

鐵素體不銹鋼含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。因此，就焊接不銹鋼凹槽管時出現裂紋情況的一些不合格現象做出分析，并提出一些補救方法，以作參考。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗l氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗l氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝l酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗l氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用于硝l酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

不銹鋼的物理性能:與碳鋼比較1、密度碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；2、電阻率電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；3、線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼高而碳鋼??；4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點：1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍。2）大的線膨脹系數，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。預防氫脆的措施是按照規(guī)定的酸液濃度及溫度進行操作，盡量縮短酸洗時間，按時按量加入緩蝕劑等。3）低的熱導率，約為碳鋼的1/3。

關于不銹鋼凹槽管表面處理的有效的方法介紹：噴(拋)。射除銹噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且不銹鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。

生銹的不銹鋼有安全隱患。對于出現白斑的情況，不銹鋼的重金屬指標一般來說是合格的，白斑生成可能是由于不銹鋼表面的保護膜被酸液改性，表面出現缺陷、孔隙或者成鹽的結果，此時表面的保護膜還能起到一定作用，不銹鋼中的其他元素不會大量釋出；而深色銹斑則是不銹鋼中的鐵被嚴重腐蝕后生成鐵的氧化物。以上兩種斑跡對于消費者來說很難去除，即使用砂紙磨，也會再生。專家認為，不銹鋼之所以能不銹，就是因為有鉻和鎳的存在，降低這兩種成分的含量會降低防銹性能。對于白斑，工廠中專業(yè)的處理方法是用酸蝕后清洗并重新鈍化，讓表面再生一層保護膜，否則白斑將會嚴重化，終成為深色銹斑，后者將導致不銹鋼制品中的鎳和鉻大量溶出，致使有害元素指標呈陽性，并可能超標，從而對人體健康造成嚴重威脅。