近些年來國內(nèi)鋁加工行業(yè)發(fā)展十分迅猛。而鋁帶材分條機主要是用于冷軋帶材的剖分剪切，在實際工作中，這種設(shè)備剪切精度的重復(fù)再現(xiàn)性非常重要。這是因為其代表分條機設(shè)備的整體加工精度，其影響因素與剪切工具的加工精度及設(shè)備選型時基本參數(shù)確定是否合理有關(guān)。雙活套縱剪:是綜合了入口的活套縱剪和出口的活套縱剪這兩種形式，主要是用在剖分帶材中，適合薄和軟的帶材的剪切。

根據(jù)有無活套可以將這種分條機設(shè)備劃分為活套式和無活套式兩種類型。前者由于沒有活套部分，其機列長度相對較小，看上去和厚箔剪切機比較相似，機組速度較高，其剪切厚度通常不超過0.5毫米。此外，由于機列長度小，所以帶材與導(dǎo)輥等不必要的接觸更少，因而一般是用于生產(chǎn)高表面質(zhì)量要求的帶材。更重要的是,用戶在操作分條機設(shè)備的時候,還可以根據(jù)生產(chǎn)要求適當(dāng)?shù)膶Ψ智兴俣冗M行調(diào)整。

但是在使用期間同時也存在一些不足之處，由于無活套結(jié)構(gòu)，所以其對于因板形缺陷帶來剪切后帶材長度不一的調(diào)整補償有限。因此在使用這種分條機設(shè)備的時候?qū)τ趤砹习逍蔚馁|(zhì)量要求比較嚴(yán)格，通常要求來料板形凸度不超過1%，平直度不大于25I。

而另外一種帶有活套結(jié)構(gòu)的分條機設(shè)備還可以細(xì)分為兩種類型，一種采用的是單活套結(jié)構(gòu)，另一種則是雙活套結(jié)構(gòu)。單、雙活套的確定主要取決于卷取帶材的卷徑大小、帶材的板形凸度。

到目前為止，先進的分條機設(shè)備的剪切速度大約可以達到每分鐘600米到100米之間，剪切條數(shù)為60到100條。通常情況下，分條機設(shè)備的剪切厚度范圍是0.05毫米到3.0毫米，剪切寬度不小于15毫米。

分條機的安全操作規(guī)程有哪些

一、開機

1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。

2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

3、打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。

二、設(shè)定控制

1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單。

2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。

3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度。

4、選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。

中文名:分條機

分條用途:將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條

底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理;

固定牌坊,1件;活動牌坊，1件;鋼板焊接而成,時效處理、鏜床精密加工;

活動牌坊手動移動;滑座材料:QT600;刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm;

刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長度:650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm,軸肩跳動不大于0.01mm。金屬分條機優(yōu)點:布局臺理，操作方便,自動化程度高，生產(chǎn)效率高，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。(刀軸規(guī)格根據(jù)機型匹配尺寸)

刀軸轉(zhuǎn)動由萬向聯(lián)軸節(jié)(2條)、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(電機功率進行匹配)。同步齒輪箱:鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。

刀軸鎖緊:螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個;

刀片直徑:ф240mm(刀軸實際尺寸匹配)。

工作原理

1.恒張力控制原理

對于收放卷過程中恒張力控制的實質(zhì)是需要知道負(fù)載在運行當(dāng)中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運行，分體機需要電機的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度限制。0~10v對應(yīng)變頻器輸出0~電機額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當(dāng)然用PLC架構(gòu)來實現(xiàn)也是沒有題目的。適用于各類材料，如雙面膠、離形紙、瑪拉、不干膠、布基膠帶、聚脂膠帶等。也就是說，可以通過在人機或文本上設(shè)定張力，通過PLC計算卷徑，T=F*D/2，所以可以算出需要電機輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。

2.同步轉(zhuǎn)速計算

由于我們知道變頻器工作在低頻時，分條機交流異步電機的特性不好，導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩低而且分線性，因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2HZ以下。因此收卷電機有個較低速度的限制。收卷采用獨一臂無軸中心收卷方式，并配置獨一接觸輥，適用大卷徑、高速度分切，較大速度達到600m/min，且運行平穩(wěn)，安全可靠。對于四級電機而已其同步轉(zhuǎn)速計算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min

(f1為額定頻率,p為極對數(shù),n1為同步轉(zhuǎn)速)

3.限速運行

當(dāng)達到較大卷徑時，可以求出收卷整個過程中運行的低速:

V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

張力控制時，分條機要對速度進行限制，否則會出現(xiàn)飛車，因此要限速運行。

4.張力與轉(zhuǎn)矩的計算

假如F*D/2=T/i(F--張力，D--卷徑，T--轉(zhuǎn)矩，i--減速比)，=F=2*T*i/D對于3.7KW的交流電機，其額定轉(zhuǎn)矩的計算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機的額定轉(zhuǎn)矩，P--電機的額定功率，n==電機的額定轉(zhuǎn)速)

結(jié)構(gòu)特點

分條機生產(chǎn)線主要由:上料小車、開卷機、校平機、縱剪機、廢邊收卷機，張緊機、收卷機、卸料裝置等組成。

金屬帶鋼縱剪分條機的組成部件有:上料小車、 開卷機、校平機、縱剪機、廢邊收卷機,張緊機、收卷機、卸料裝置等部件組合而成。

金屬帶鋼縱剪分條機的主要功能有:

泓眾金屬帶鋼縱剪分條機針對的主要分條材料就是金屬卷材,如帶鋼的或是不銹鋼等，將金屬卷材縱切成若干所需規(guī)格帶條。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板。金屬帶鋼縱剪分條機主要盱鋼材加工廠家軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、集裝箱、家電、建材、沖壓件等金屬板材加工行業(yè)，分條機是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設(shè)備。5、縱剪主機采用一體式機座及分離式傳動結(jié)構(gòu)，能有效提高機械結(jié)構(gòu)的鋼性，同時降低縱剪刀片的震動幅度，提高成品質(zhì)量?？杉庸じ鞣N冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、鋁板以等各類金屬板材。