無折邊錐形封頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

無折邊錐形封頭成型方便，價格相對便宜，折邊處的局部應(yīng)力水平大,折邊錐形封頭成型復(fù)雜，是一個雙曲率的成型，價格相對比較貴，因為折邊后的焊接是直邊的對接，在折邊處應(yīng)力分布相對比較好，應(yīng)力水平低無折邊錐形封頭就是一段圓錐體，由于錐體與筒體直接連接，連接處殼體形狀突變而不連續(xù)，產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力，這一應(yīng)力的取決于錐體半頂角α的大小，α越大，應(yīng)力越大；反之則小。《設(shè)計規(guī)定》對無折邊錐形封頭作了如下限制：無折邊錐形封頭只適用于錐體半頂角α≤30°的情況；四達(dá)封頭廠簡單給您介紹幾種封頭的使用注意事項封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件，封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件其結(jié)構(gòu)及形狀設(shè)計是否合理，影響著鍋爐、壓力容器的平安。當(dāng)α30°時則須采用折邊錐體的型式，否則必須用應(yīng)力分析方法進(jìn)行計算；

《設(shè)計規(guī)定》你們公司內(nèi)部的設(shè)計規(guī)定！如是也請直接說GB150

封頭鍛造工藝中各溫度域的優(yōu)勢

溫鍛的優(yōu)勢就在于可以提高鍛件的精度和質(zhì)量，同時又沒有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應(yīng)用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復(fù)雜程度有密切的關(guān)系。一般而言，對于形狀不太復(fù)雜的低碳、低合金鋼小型精密模鍛件，采用冷鍛工藝就可以成形；對于形狀復(fù)雜的中小型中碳鋼精密模鍛件，冷鍛方法難以解決其成形問題，或單純采用冷鍛工藝成本偏高，則可采用溫鍛成形。鋼的再結(jié)晶溫度大約在750℃左右，在700℃以上進(jìn)行鍛造時，由于變形能可得到動態(tài)釋放，成形阻力急劇減??；在700-850℃鍛造時，鍛件氧化皮較少，表面脫碳現(xiàn)象較輕微，鍛件尺寸變化較??；在950℃以上鍛造時，雖然成形力更小，但鍛件氧化皮和表面脫碳現(xiàn)象嚴(yán)重，鍛件尺寸變化較大。因而在700-850℃的范圍內(nèi)鍛造可得到質(zhì)量和精度都比較好的鍛件。此結(jié)構(gòu)螺母材料采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金或硬塑料ABS（黑色）等。

封頭的別樣稱呼！

  與其他行業(yè)相同，封頭行業(yè)對不銹鋼封頭也有著自己的叫法：如不銹鋼無直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、淺型封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球型旋邊、球形封頭等。

  封頭是容器的一個部件根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運(yùn)用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。

四達(dá)封頭廠提供一些封頭與釜體壁厚不等問題解決方法

一個直徑2000MM的存儲設(shè)備，橢圓封頭，計算出來壁厚為8MM，釜體壁厚為14MM，有人認(rèn)為直接把封頭改成14MM與釜體等厚就成，好備料加工。有的認(rèn)為浪費(fèi)，還是削邊加工不等壁厚焊接。

釜體在計算時,長度包括了橢圓封頭的直邊,計算結(jié)果是14MM,現(xiàn)在保留橢圓封頭直邊的厚度的話,8MM夠不夠；要求廠方編制封頭成形通用工藝規(guī)程和壓制封頭加熱規(guī)范，對一些特殊材料則要編寫專用工藝規(guī)程和專用加熱規(guī)范。削邊的話是否應(yīng)該直接把橢圓封頭的直邊也削掉,然后再削釜體與其連接的過度段,是否從14到8,長度只能是原來橢圓封頭的直邊長度；新容歸肯定是不允許隨便增加厚度了,但如果厚度增加較小,備料和加工方便,是否也是個能增加厚度的理由。