在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。

　　激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。

火焰切割作為初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低，過去對加工質(zhì)量要求不高，要求太高時再加一道機(jī)加工的工序可以解決，市場保有量非常大?，F(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。它的缺點(diǎn)是切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費(fèi)材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。

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激光切割機(jī)加工系統(tǒng)的三大重要部分

  激光切割機(jī)加工系統(tǒng)主要包括激光切割機(jī)器，光路系統(tǒng)及加工機(jī)三個部份。

   激光切割機(jī)器

   激光切割機(jī)器是整個激光切割機(jī)加工系統(tǒng)的中心，主要作用是制造出激光切割機(jī).激光切割機(jī)器的種類很多，但其產(chǎn)生激光切割機(jī)的原理基本相同。大多由激勵系統(tǒng)、激光切割機(jī)物質(zhì)和光學(xué)諧振腔三部分組成。激勵系統(tǒng)就是產(chǎn)生光能、電能或化學(xué)能的裝置。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實，具體方法有以下三種：⑴改變脈沖寬度。目前使用的激勵手段，主要有光照射、通電或化學(xué)反應(yīng)等。激光切割機(jī)物質(zhì)是能夠產(chǎn)生激光切割機(jī)的物質(zhì)，如紅寶石、鈹玻璃、氣、二氧化碳、半導(dǎo)體、有機(jī)染料等。光學(xué)諧振控的作用，是用來加強(qiáng)輸出激光切割機(jī)的亮度，調(diào)節(jié)和選定激光切割機(jī)的波長和方向等。

如今越來越多的金屬加工行業(yè)逐漸引進(jìn)激光切割機(jī)了，據(jù)不完全統(tǒng)計，每五家鈑金加工中心，都會有兩家投入使用激光切割機(jī)，可想而知其對整個金屬加工行業(yè)的影響是非常巨大的。由于此效應(yīng)，對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。是什么原因使得激光切割工藝被如此的看好，這與其加工特征是有重要的關(guān)系的，下面我們來給大家介紹一下。

激光切割加工特征

　　1、精細(xì) –激光加工穿透材料切縫細(xì)，工件按設(shè)計程序切割、尺寸精度高，可割銳角及窄縫。

2、平整 –切口刺、垂直度好，縫邊不變形、無熱影響區(qū)，光亮切割邊可直接拼焊成形。

3、快速 –聚焦激光束光點(diǎn)小、能量集中，功率密度高，猶如一把銳刀，切割速度快。