球化喂絲機使用喂線使用技巧

1.喂絲機生產中球化的處理溫度要在1430攝氏度――1520攝氏度之間。

2.球化處理站球化包的高徑比一般為1.4：1――1.8：1為好，為此應在不對修包很大困難的前提下，使高徑比直徑越大越好。

3.生產場地應留有安放喂絲機和包芯線的合理位置。

4.球化喂絲機安放地應有10A/220V及交流380V的電源。

國內通用的喂線機設備是從國外煉鋼精煉喂絲技術中發(fā)展起來的一種的喂線機設備。喂線機技術是國外發(fā)展起來的一種煉鋼技術。隨著我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，的電爐煉鋼連鑄 - 連軋三位一體技術被鋼廠采用，喂線技術在我國已蓬勃興起，并形成不同類型的喂線機。

鋁鈦硼絲喂線機用于鋁加工中耐高溫1000℃-1500℃用于熔鑄流槽，摸盤，裂縫損壞部分修復作用、堅固耐溫，使用前清理好損壞處殘渣，在修復。鋁鈦硼絲喂絲機滿足于對鋁鈦硼絲輸送精度高要求的企業(yè)并可根據(jù)每個企業(yè)的具體要求選配。

喂線機電控柜操作使用說明

一．按下喂線機電源啟動按鈕，合閘指示燈亮。

二．設定喂線機喂線長度

1.先按下計數(shù)器（如圖所示2位置按鍵）此時計數(shù)器下排數(shù)字閃爍。

2.此時按下增加鍵（如圖所示3位置按鍵）改變其數(shù)值，設置到需要喂線長度為止。

三．調節(jié)喂線機喂絲速度

1.左（右）速度電位器可以向左右方向旋轉，（右邊方向為塊，左邊方向為慢）調節(jié)到所需喂線速度即可。

四．把（自動/手動）按鈕右轉到手動即可。

五．然后把如圖（升管/落管）按鈕右轉到落管方向，使導線管落下對準鋼包。導線管離鋼液約0.7米距離。

六．再把包芯線由喂線機后面喇叭口處穿進機器，經過喂線機上下輪中間位置到導線管口即可。

七．喂線操作.旋轉如圖（左喂/左退）、（右喂/右退）按鈕轉到左邊，既（左喂、右喂）方向位置后開始喂線。

八．退線操作.喂線結束后把（左喂/左退）、（右喂/右退）按鈕轉到右邊，既（左退、右退）方向位置后把導線管外部過長的包芯線退回到離導線管口0.1米位置即可。

九．把（升管/落管）按鈕左轉到升管方向，使導線管升起即可。

十．然后按下（如圖所示4位置按鍵）把計數(shù)器歸零，等待下次喂線即可。

喂線機設備在煉鋼廠在精煉爐喂絲機處裝置了除塵系統(tǒng)，通過一段時間的正常運轉，大大減少了喂絲時發(fā)生的，有用改進了車間環(huán)境。

據(jù)悉，精煉爐喂線機工位也是鋼水包行車吊運位，由三面平臺梁包圍，而鋼水包由回轉臺實現(xiàn)工位轉換，不能實現(xiàn)縱向移位，若在喂絲工位上方裝置固定式除塵罩將影響正常的鋼水包調運。因為一直未能裝置除塵系統(tǒng)，喂絲機在運轉過程中，其參加的線與鋼水反應會發(fā)生很多的，使車間常處于“云霧”中一般。別的，隨著工業(yè)材的產量進步，精煉爐長期運轉，喂絲和除塵之間的環(huán)境矛盾正日益突出。