在礦山類的生產(chǎn)中，箱式破碎機(jī)不僅是重要的機(jī)械，而且也是必要的生產(chǎn)基本條件，只有實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石材料的初步破碎加工，才能為整體的礦山生產(chǎn)實(shí)踐打下很規(guī)范的經(jīng)營與應(yīng)用管理的基礎(chǔ)，尤其是滿足實(shí)踐的生產(chǎn)需要機(jī)械性能必須實(shí)用。箱式破碎機(jī)靠皮帶傳輸動(dòng)力，皮帶在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能會(huì)出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的情況，這是因?yàn)槠С霈F(xiàn)了一定程度的磨損，這時(shí)候要及時(shí)更換皮帶，將皮帶輪調(diào)整在同一個(gè)水平面上，對(duì)于廠家來說，要保證皮帶輪質(zhì)量過硬，否則要經(jīng)常更換皮帶輪了。礦山設(shè)備行業(yè)中箱式破碎機(jī)發(fā)揮哪些作用，箱式破碎機(jī)設(shè)備作為建筑行業(yè)發(fā)揮技術(shù)的設(shè)備，提升了城質(zhì)量建設(shè)的效率。

破碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時(shí)更換。物料的濕度過大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過濕，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作；物料在被磨后的細(xì)度要求越高，破碎機(jī)的磨粒能力就相對(duì)減小了，從而造成效率低下。對(duì)于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問題，需要我們一一找出，并相應(yīng)解決。

在擠壓為主的工作中，通過擠壓，錘頭會(huì)越來越硬，但是在目前的錘頭材質(zhì)來說，切削為主的破碎機(jī)錘頭在采用高錳鋼的時(shí)候，錘頭壽命會(huì)嚴(yán)重縮短，所以現(xiàn)在很多情況下，我們不使用高錳鋼了。它采用了分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這樣更方便設(shè)備進(jìn)行長途運(yùn)輸，讓設(shè)備不必經(jīng)受旅途的奔波。而這種分體結(jié)構(gòu)一點(diǎn)也不會(huì)耽誤安裝和調(diào)試工作，并且不影響破碎機(jī)的工作穩(wěn)定性。目前，新型的破碎機(jī)因?yàn)樾碌脑O(shè)計(jì)思路，在提升了耐磨性的同時(shí)，大大降低了生產(chǎn)成本。

當(dāng)襯里磨損并且破碎腔的輪廓改變時(shí)，沿著破碎腔室的高度破碎的材料更平均地分布。 破碎腔室的尺寸在襯管的磨損范圍內(nèi)變化，特別是在沒有后期平行區(qū)域的情況下，并且整個(gè)腔體外形完全失去其原始輪廓。

破碎機(jī)的振動(dòng)在運(yùn)行過程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對(duì)稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動(dòng)引起的。 滑輪套。 在去除正常振動(dòng)之后，可以休止檢查。

錘頭的材質(zhì)代表的是錘頭的攻擊力，根據(jù)能量守恒定律，錘頭的攻擊力有多強(qiáng)，所需要承受的壓力就有多大，所以對(duì)于錘頭的材質(zhì)挑選時(shí)一定要用心，選擇韌性好，耐磨損的材料。

要提高其耐磨性，就必須提高其硬度，隨著硬度的提高，抗沖擊韌性就會(huì)降低。高錳鋼的主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，形成耐磨表面層。終導(dǎo)致錘頭沒有充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨潛力，降低使用壽命。