細(xì)沙回收機(jī)日常需要做些什么維護(hù)

因?yàn)槭袌鰧ι白拥男枨笤龃?，所以現(xiàn)在制砂的規(guī)模在不斷的擴(kuò)大，而且使用的設(shè)備更加先進(jìn)，所以產(chǎn)量自然也就提高，因?yàn)閲椰F(xiàn)在嚴(yán)格監(jiān)管環(huán)保，所以制砂多半是采用的濕法制砂，這樣可以減少粉塵的產(chǎn)生，在制砂的環(huán)節(jié)有水洗，這樣雖然減少了粉塵，但是也有新的問題出現(xiàn)，那就是會有細(xì)砂的流失，而且隨著生產(chǎn)加工的進(jìn)行，流失的細(xì)砂的量也是越來越多，不僅減少用戶們的收益而且也對環(huán)境有一定的影響，所以漸漸的引起人們的重視。長期不維護(hù)清洗或斷油會制成軸承易損件損壞，因此應(yīng)按規(guī)定加油和更換密封圈，定期清洗細(xì)沙回收機(jī)設(shè)備部件。

直線篩篩網(wǎng)破損的原因

      直線篩篩網(wǎng)破損的原因有以下幾點(diǎn):

       1.直線振動篩篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是導(dǎo)致篩網(wǎng)破損過快的重要因素。 如果篩網(wǎng)的材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞。

　　 2.直線振動篩通常具有上部篩層和下部力層。 要求這兩層彼此緊密粘附。 如果屏幕的預(yù)張緊過程不佳，則屏幕底部的受力層很緊。 當(dāng)篩網(wǎng)層沒有拉緊時(shí)，篩網(wǎng)機(jī)下方的篩網(wǎng)之間的距離太大，并且不能有效地?cái)D壓篩框的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。1、篩面的及時(shí)清理：篩網(wǎng)作為直接接觸物料的部件需要進(jìn)行日常的保養(yǎng)工作，只有確保篩網(wǎng)的有效使用率才能提高產(chǎn)量和篩分精度，所以說篩網(wǎng)的日常保養(yǎng)工作是不可缺少的。 而且，篩網(wǎng)沒有足夠地張緊以引起篩網(wǎng)振動，通常沿篩網(wǎng)的邊緣或胎圈的邊緣斷裂或損壞。

　　 3.進(jìn)料問題。 由于在振動篩的工作過程中物料是連續(xù)送入的，因此一次加料過多，會阻礙物料在篩面上的正常運(yùn)動，不僅使篩網(wǎng)疲勞松弛，而且增加了篩網(wǎng)的疲勞度。 減少了材料的處理量。 一次施加大量的材料，這會在不平衡操作中突然增加電動機(jī)本身的負(fù)載，這不僅容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動電動機(jī)的損壞，因此有必要 放置物料時(shí)均勻地喂入物料。 在強(qiáng)烈沖擊的進(jìn)給模式下，振動篩須配備緩沖料斗。下面就介紹一下石料廠經(jīng)過洗砂后石粉的在建筑上應(yīng)用的幾大優(yōu)點(diǎn)：1、價(jià)格便宜，通過對部分地區(qū)調(diào)查，石粉砂的價(jià)格相比河沙價(jià)格低30%左右。 材料在屏幕上的直接撞擊會消耗振動源產(chǎn)生的激勵力，這更可能導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。

脫水振動篩和細(xì)沙回收機(jī)一體機(jī)有什么實(shí)質(zhì)性的不同？

       脫水振動篩和細(xì)沙回收機(jī)一體機(jī)有什么實(shí)質(zhì)性的不同？

       細(xì)沙回收機(jī)是傳統(tǒng)的人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機(jī)，人工砂中細(xì)砂的流失幾乎不能控制。采用該細(xì)砂回收系統(tǒng)，可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。振動器的上部旋轉(zhuǎn)重量使篩面水平振動，下部旋轉(zhuǎn)重量使篩面產(chǎn)生錐形旋轉(zhuǎn)振動。

       脫水振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。脫水效果非常好，但是在細(xì)沙中會有篩掉的細(xì)沙就會流失。實(shí)質(zhì)就是脫水篩配合回收機(jī)就等于細(xì)沙回收一體機(jī)。

       細(xì)沙脫水回收一體機(jī)原理是。本裝置之由洗料槽、砂漿泵、電機(jī)、旋流器、直線振動篩、回料箱等組成。工作時(shí)砂漿泵、水泥混合物輸送至旋流器，通過旋流器離心分J，濃縮的細(xì)砂經(jīng)出料箱供給直線振動篩，經(jīng)直線振動篩脫水，細(xì)砂由篩前輸出。少量細(xì)砂由回料箱返回洗料槽。洗料槽液面過高時(shí)經(jīng)溢流管排出。滾筒后端的底部和不合格的材料(在篩子上)通過滾筒末端的出口排出。直線篩輸出細(xì)砂含水量(25%)調(diào)解細(xì)度模數(shù)可通過改變泵的轉(zhuǎn)速，改變砂漿濃度，調(diào)節(jié)水量，更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)，從而完成清洗脫水和分J三種功能。

       細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個(gè)裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備沒有的技術(shù)和優(yōu)勢。減少了細(xì)料堆放時(shí)間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場。篩孔形狀也影響著篩分率，所以我們在選擇振動篩時(shí)，應(yīng)注意物料與顆粒形狀相適應(yīng)?？筛鶕?jù)用戶的不同要求，設(shè)計(jì)不同的解決方案。

振動篩跳動大的5大原因

       振動篩跳動大的5大原因

      振動篩在經(jīng)過長時(shí)間的使用后，可能出現(xiàn)振動篩軸斷裂、無法啟動或者啟動時(shí)跳動大、不平穩(wěn)等問題，下面就給大家介紹振動篩跳動大的幾個(gè)常見原因：

      1、激振力過強(qiáng)

　　振動電機(jī)在運(yùn)行過程中給設(shè)備提供激振力，如果電機(jī)功率和型號不匹配，就可能導(dǎo)致使用時(shí)出現(xiàn)跳動大或者位移的現(xiàn)象。

　　2、減振彈簧硬度過大　

　　減振彈簧用來連接篩機(jī)底座和篩框，還能起到緩沖的作用，如果彈簧硬度太大可能達(dá)不到緩沖的效果，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)跳動問題。因此，用戶可以通過選擇更*質(zhì)的彈簧解決彈簧硬度過大引起的問題。

      3、安裝不當(dāng)　

　　在安裝振動篩時(shí)如果地面不平或者安裝不當(dāng)，可能造成振動過激，從而引起振動篩跳動大，因此在安裝振動篩時(shí)要注意。

　　4.地腳螺栓松動　

　　如因地面不平造成振動異常的情況，需要檢查地腳螺栓是否松動。振動篩在振動的作用下，長時(shí)間工作會使得固定底座的地腳螺栓松動，從而導(dǎo)致振動篩在工作時(shí)振動過大。這種情況下，擰緊地腳螺栓即可?！?/span>

　　5、電機(jī)轉(zhuǎn)向　

　　采用雙振動電機(jī)的振動篩在出廠時(shí)會調(diào)節(jié)好電機(jī)的轉(zhuǎn)向，但電機(jī)出現(xiàn)磨損或者毀壞現(xiàn)象時(shí)，用戶更換電機(jī)時(shí)如果出現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向或功率不一致，就可能引起振動篩篩機(jī)劇烈跳動。這種情況需要咨詢技術(shù)人員，重新調(diào)節(jié)安裝振動電機(jī)轉(zhuǎn)向或偏心塊等。