鉛冶煉鋼的不穩(wěn)定的化學成分合格率低，成品的質(zhì)量控制指標。硅碳合金在此種條件下北合成用來代替轉爐用的合金，它的效果非常穩(wěn)定，硅碳合金在改善產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也降低了煉鋼成本，增加了經(jīng)濟效益。目前生產(chǎn)硅碳合金的廠家并不多，硅碳合金未來的發(fā)展前景非常好。

硅碳合金嚴格意義上來說并不是針對性研發(fā)出的冶煉材料，而是在生產(chǎn)金屬硅時的副產(chǎn)品，在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用，而在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑球化劑等功效，足以看出硅碳合金對煉鋼鑄造的重要性，現(xiàn)在硅碳合金已然風靡整個煉鋼鑄造界。

用硅石破壞CaC2生成CaSi合金階段。當CaC2生成后，加混合料，利用混合料中的SiO2破壞CaC生成CaSi合金。加完料后，進行炯燒，直至出爐。加料時應該均勻，精心維護爐況，增加料面透氣性，電極深而穩(wěn)地插入爐料中，防止塌料刺火，以減小Ca的揮發(fā)和熱能損失。

硅碳合金作為一種新型轉爐用合金材料，在煉鋼時通過加入硅碳合金，不能能起到很好的脫氧效果，提升鋼材的品質(zhì)，同時還能降低鋼材的生產(chǎn)成本。除此之外，硅碳合金能能代替硅鐵碳化硅增碳劑，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，其特點是降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟效益，提高產(chǎn)品質(zhì)量，性能穩(wěn)定。

在煉鋼生產(chǎn)中，尤其對于轉爐煉鋼中使用效果非常顯著，在鋼包內(nèi)用作添加劑處理鋼水脫氧使用后，與傳統(tǒng)脫氧材料相比具有很多特點。鋼包內(nèi)鋼水氧活度降低，合金消耗量減少，全收得率得以提高，生產(chǎn)成本降低。能縮短冶煉時間，且能達到鋼包內(nèi)脫氧及合金化的效果。

硅碳合金是轉爐用合金品種的新型合金。是轉爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵碳化硅增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學成份力學性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。其特點改善鋼水質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟效益。

在鑄鐵生產(chǎn)中，硅碳合金除脫氧和凈化作用外，還起孕育作用，有助于形成細?；蚯驙钍?；使灰口鑄鐵中石墨分布均勻，降低白口傾向；且能增硅脫硫，改善鑄鐵質(zhì)量。硅碳合金的添加，能減少鋼液中的氧含量，同時減少鋼鐵的氣孔，提高了煉鋼質(zhì)量。

硅碳合金用于生產(chǎn)潔凈鋼，氧硫含量低的鋼，以及氧硫含量特低的特殊性能鋼。添加硅碳合金可以減少用鋁作終脫氧劑的鋼在鋼包水口的結瘤，和連續(xù)鑄鋼煉鐵的中間罐水口堵塞等問題。由此可見硅碳合金有著良好的效用，硅碳合金與鐵液的反應也是較為緩和的，并不會造成鐵液飛濺的現(xiàn)象發(fā)生，對于施工人員而言，也是一種保護。