天然氣輸差管線、閥門(mén)的泄漏損耗及解決途徑

　管線、閥門(mén)漏失，管理不善也是計(jì)量輸損產(chǎn)生的一個(gè)重要原因。城市燃?xì)夤艿啦馁|(zhì)多為鋼管，大部分是埋地鋪設(shè)，部分燃?xì)夤艿冷佋O(shè)不規(guī)范，防腐工作不到位，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，出現(xiàn)自然腐蝕，管線老化，有時(shí)甚至出現(xiàn)泄漏，由于城市的發(fā)展建設(shè)，及部分建筑物違規(guī)占?jí)汗芫€，給巡線和檢查帶來(lái)大1麻煩。不少地方的漏失是被動(dòng)發(fā)現(xiàn)的，有些地方甚至出現(xiàn)了事故才知道管線出了問(wèn)題。由于管理不規(guī)范，人員交替，基礎(chǔ)資料遺失，有的地段根本不清楚管線的具體走向，這種漏失是不可估量的。有的管線腐蝕也很?chē)?yán)重，漏氣經(jīng)常發(fā)生。氣表接頭，閥門(mén)都是鐵制品，由于長(zhǎng)期腐蝕、老化，再加上有的閥門(mén)質(zhì)量不過(guò)關(guān)，漏氣更是不可避免。中原1油田燃?xì)夤芾硖帪榱私鉀Q這個(gè)問(wèn)題，統(tǒng)一對(duì)所有管線進(jìn)行了架設(shè)、架空，有效的防止了埋地管線的腐蝕、老化，漏、竊氣現(xiàn)象，也消除了諸多不安全隱患，降低了輸差。同時(shí)提高抄表人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，要求抄表人員每月抄表時(shí)做到“看、聽(tīng)、聞”，“看”是觀察氣表有無(wú)損壞，氣量是否正常;“聽(tīng)”是聽(tīng)氣表接頭處有無(wú)漏氣聲，氣表運(yùn)行有無(wú)異常聲音;“聞”是聞?dòng)袩o(wú)漏氣氣味。加大巡線力度，要求維修人員每天都要對(duì)主要管線進(jìn)行巡回檢查一次，每月對(duì)所有閥門(mén)檢查一次。做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，更換。消除安全隱患，同時(shí)將輸差降到1小。5kg/cm2，之后將原料氣放入到E3、E2進(jìn)行換熱，當(dāng)換熱使其溫度能夠降低到零下45攝氏度的時(shí)候停止。

液化運(yùn)輸過(guò)程的安全監(jiān)控系統(tǒng)

　　為了確保液化的泄漏量保持較低水平，需要在運(yùn)輸?shù)母鞫喂苈飞显O(shè)置起截流作用的緊急截?cái)嚅y，其作用是當(dāng)緊急泄漏發(fā)生時(shí)，能及時(shí)阻斷外泄液化氣。除了緊急截?cái)嚅y，還設(shè)置了壓強(qiáng)保護(hù)與泄漏保護(hù)的安全閥部件。對(duì)于單一的LNG設(shè)備，其本身的系統(tǒng)安全性能得到保護(hù)和支持。由于這種本質(zhì)安全的設(shè)計(jì)要求較高，所以LNG在實(shí)際中的火災(zāi)并不常見(jiàn)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，以上各類(lèi)安全保護(hù)裝置便會(huì)發(fā)生聯(lián)動(dòng)反應(yīng)，確保事故中的二次危害或者持續(xù)擴(kuò)大。當(dāng)前換熱網(wǎng)絡(luò)中冷熱物料流最1小傳熱溫差為5K，即ΔTmin=5K。

　　安全監(jiān)控系統(tǒng)存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施

　　LNG的實(shí)際生產(chǎn)和裝載，運(yùn)輸環(huán)境特殊，其安全監(jiān)控過(guò)程包含了是三個(gè)階段，在LNG的壓縮階段，液化階段，以及存儲(chǔ)階段。這些工藝安全性能要求自身具備較強(qiáng)可靠性，除此以外，還應(yīng)配備較健全的監(jiān)控手段，例如，工藝過(guò)程的實(shí)際控制智能系統(tǒng)，負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)檢測(cè)的安全儀表系統(tǒng)等。這些附帶設(shè)備能確保整套工藝體系的本質(zhì)安全。在實(shí)際操作中應(yīng)利用數(shù)值模擬方法，在空氣側(cè)自然對(duì)流和管內(nèi)相變條件下對(duì)影響空溫式氣化器單根翅片管傳熱性能的幾何參數(shù)、空氣溫度及流速進(jìn)行研究。如果液化的相關(guān)工廠內(nèi)部出現(xiàn)了一系列的危險(xiǎn)，安全監(jiān)控系統(tǒng)將聯(lián)動(dòng)個(gè)安全檢測(cè)部件進(jìn)行危險(xiǎn)源的定位并將檢測(cè)情況反饋至管理人員端口，將人工管理人員的工作室進(jìn)行危險(xiǎn)警報(bào)啟動(dòng)。廠區(qū)攝像機(jī)配合警報(bào)時(shí)機(jī)切換至危險(xiǎn)檢測(cè)模式，并選擇在有必要時(shí)，自發(fā)的對(duì)工廠工作人員進(jìn)行語(yǔ)音提醒和指示，從多個(gè)方面進(jìn)行綜合安全防護(hù)建設(shè)。

液化儲(chǔ)運(yùn)中的安全技術(shù)及管理措施

　　液態(tài)的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，安全性。針對(duì)這一要求，建議從儲(chǔ)罐類(lèi)型、材料以及布局的選擇，罐內(nèi)蒸汽壓力的控制，儲(chǔ)罐內(nèi)安全配件的設(shè)置等方面一一重點(diǎn)考慮安排，不斷改進(jìn)完善，將液化儲(chǔ)運(yùn)事故率降到1低。

　　1.液化儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施材料選擇。液化裝置本身的可靠性是保證液化設(shè)施安全運(yùn)行的重要前提。針對(duì)液化的-162℃的超低溫，必須保證其儲(chǔ)運(yùn)材料的耐超低溫性能，且要保證在極低的溫度下，不能失去韌性，并能克服由常溫降至低溫時(shí)的脹縮問(wèn)題，防止因材質(zhì)選擇不當(dāng)而引起液化泄露。針對(duì)這一故障，要先停止計(jì)量點(diǎn)，幾分鐘以后再啟用計(jì)量點(diǎn)，在差壓值回零后，再開(kāi)啟現(xiàn)場(chǎng)儀表。因此，無(wú)論是運(yùn)輸液化的槽車(chē)、槽船、還有儲(chǔ)存液化的儲(chǔ)罐都必須能滿(mǎn)足超低溫的基本條件。

　　2.液態(tài)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施設(shè)計(jì)。(1)隔熱處理。低溫絕熱一般有高真空隔熱、普通堆積隔熱、真空多空隔熱、有間隔物的高真空多層隔熱和無(wú)間隔物高真空多層隔熱五類(lèi)。目前低溫儲(chǔ)槽主要采用真空粉末隔熱，部分槽車(chē)中也有使用高真空多層隔熱的方式。(2)安全控制設(shè)施。這些工藝安全性能要求自身具備較強(qiáng)可靠性，除此以外，還應(yīng)配備較健全的監(jiān)控手段，例如，工藝過(guò)程的實(shí)際控制智能系統(tǒng)，負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)檢測(cè)的安全儀表系統(tǒng)等。雖然對(duì)儲(chǔ)罐的材料以及隔熱等方面做了眾多的可行性設(shè)計(jì)，但是液化每天仍然會(huì)有0.15%～0.3%的蒸發(fā)量，這就會(huì)升高儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力值，產(chǎn)生了安全隱患。因此，為了保證存儲(chǔ)的安全，可采用再液化裝置來(lái)將蒸發(fā)的再液化以保證儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力值趨于正常。