通風(fēng)系統(tǒng)是凈化工程建設(shè)質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，其直接影響到潔凈室空氣的潔凈程度，這就需要對潔凈室實際需求對潔凈度、溫濕度、氣流速度等設(shè)置參數(shù)。凈化工程中使用的凈化空調(diào)系統(tǒng)可對空氣進行集中管理，并合理的輸送與分配，來滿足潔凈區(qū)的高潔凈度要求。凈化空調(diào)系統(tǒng)能實現(xiàn)哪些需求？

　　1.凈化工程的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)可對空氣進行三級或三級以上的過濾處理。

　　2.潔凈室的設(shè)計需要規(guī)定明確的壓力參數(shù)值，凈化空調(diào)系統(tǒng)可實現(xiàn)保持其規(guī)定值。

　　3.通風(fēng)空調(diào)可根據(jù)潔凈室實際生產(chǎn)需要來設(shè)置換氣次數(shù)，為10次/h或每小時數(shù)百次。

　　4.凈化工程溫濕度的設(shè)置十分關(guān)鍵，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)還可實現(xiàn)對潔凈室內(nèi)灰塵擴散控制處理。

GMP廠房潔凈工程為您簡述空間凈化要嚴格控制以下幾點！

1、控制人員散發(fā)的污染

工作人員的鼻腔、口腔、皮膚、頭發(fā)和身上的服裝都散發(fā)污染物，對于控制人員散發(fā)的污染，首先是控制進入無塵室的人員數(shù)量。與生產(chǎn)、科研無直接關(guān)系，未經(jīng)無塵室工作人員守則培訓(xùn)的人員，一律不得進入無塵室。進入的人員要遵循無塵室工作守則，整齊穿著潔凈工作服，戴工作手套、口罩、頭套，穿凈化鞋，經(jīng)潔凈通道進入，對進出無塵室人員要嚴格管理。

2、無塵室送風(fēng)的過濾

無塵室空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)的末端裝置——空氣過濾器或超空氣過濾器，在正常情況下能有效過濾經(jīng)空調(diào)機組處理的新風(fēng)和回風(fēng)中的顆粒污染物。經(jīng)、超空氣過濾器處理后的潔凈空氣送入室內(nèi)，可有效地排替、沖淡室內(nèi)污染物，以維持室內(nèi)的潔凈度。但末級過濾器如有破損或過濾器與支撐框架間的密封出現(xiàn)裂隙，氣密性失效，那么未經(jīng)空氣過濾器過濾的空氣就可能攜帶大量污染粒子進入室內(nèi)并隨氣流擴散，危害影響范圍較大。因此無塵室投入使用前的末級過濾器檢漏、堵漏或更換工作十分重要。運行過程中防范末級過濾器受損，也十分重要。過濾器到達使用壽命后及時更換也同樣應(yīng)予以關(guān)注。

食品凈化車間面積應(yīng)與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局合理，排水暢通;車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處裝有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施。車間內(nèi)墻壁、天花板和門窗使用無du、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應(yīng)當(dāng)具有弧度(曲率半徑應(yīng)不小于3cm)。車間內(nèi)的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應(yīng)當(dāng)用無du、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)足夠數(shù)量的洗手、消毒、干手設(shè)備或用品，水龍頭應(yīng)當(dāng)為非手動開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋、靴和車輪消毒設(shè)施。應(yīng)當(dāng)設(shè)有與車間相連接車間的食品凈化車間建設(shè)的好處更衣室。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，還應(yīng)當(dāng)設(shè)立與車間相連接的衛(wèi)生間和風(fēng)淋室。無塵凈化車間在食品行業(yè)發(fā)揮了重大作用，所以說生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量的影響是巨大的。要建立相對獨立的食品凈化車間，控制產(chǎn)品生產(chǎn)空間源頭化的污染，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。