鋅及其合金在工業(yè)上的應用主要是各種鍍鋅板和鋅鋁合金，其表面平滑，涂膜附著不牢固。鋅合金附著力促進劑其實就是附著力促進劑，其起到的作用就是解決鋅合金表面與油漆漆膜之間的附著力差掉漆問題。

　 鋁合金是應用較廣泛的五大基體之一。它具有良好的導電性、傳熱快、密度小、強度高、易成型等優(yōu)點，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，廣泛應用于交通工業(yè)、日常生活等。

　 家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都廣泛用到鋅合金壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質量要高，并需具有良好的表面處理性能。同時鋅合金金屬表面還需進行必要的防護處理，從而滿足產(chǎn)品外觀、質感、防腐蝕、耐磨等多個方面的需求。

采用底涂工藝的附著力促進劑在使用的過程中需要注意的事項主要是確認底材或者是否有改性或者添加料，因為不同的底材其分子結構或者是物理性能不同，需要使用的附著力促進劑也就不相同；其次，施工工藝中基材的前處理是否徹底以及合理；是否經(jīng)過烘烤工藝，因為通過烘烤能夠縮短施工的時間，在附著力方面也能夠起到積極的作用。

 因此，我們通過對能德附著力促進劑的使用中所需要注意的事項總結出，主要是基材的屬性以及施工前處理清潔工藝、烘烤三個方面，當然側重點還是底材的物理性能，因此附著力促進劑是作用于底材表面與涂層或者膠水之間，通過其中間作用改善和提升附著力，解決附著力差導致的表面噴漆或者膠粘不良現(xiàn)象。

塑料通過噴涂獲得性能的基礎就是涂層能夠牢固的附著于材質表面，也是說需要具備優(yōu)異的層間附著力。一般影響涂層附著力的因素除了噴涂前的表面清潔處理不當，殘留有油污或是其他污漬、底面漆不配套、材質表面太光滑、涂層烘烤過度等原因之外，塑料種類繁多，具有結晶性大、極性小、潤濕性差以及表面光滑等也是影響涂裝效果的重要因素。隨著塑料加工和改性技術的進步及應用領域的發(fā)展，塑料表面性能的需求不斷提高，塑料涂裝前處理變得越來越重要。