廣州德控小樣染色機(jī)控制電腦絞紗紡機(jī)電腦控制軟件

           廣州德控主要從事染色機(jī)控制電腦以及染色機(jī)集中控制管理系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)與附帶產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。專注印染行業(yè)近20年,核心技術(shù)bi肩德國(guó)jian端技術(shù)，是中國(guó)染色電腦行業(yè)zi名品牌。

以機(jī)械手代替脫水和搬運(yùn)工人，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少時(shí)間浪費(fèi)，減少多余載具佔(zhàn)用地方，提升整體效率；電腦編程自動(dòng)脫水，可連續(xù)工作，減少脫水設(shè)備用量，同時(shí)降低布匹含水率，減少定形機(jī)能耗，提升用戶企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

       堅(jiān)盾的工業(yè)電腦系統(tǒng)適合類型工廠：所有紡織制造、生產(chǎn)、加工和機(jī)械行業(yè)，包括所有染色機(jī)。

車間作業(yè)計(jì)劃與APS排產(chǎn)、工藝數(shù)據(jù)銜接用于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)、基于條碼RFID的智能化物流配送、無紙化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理、數(shù)字化質(zhì)量檢驗(yàn)與SPC控制、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集、全過程質(zhì)量追溯與統(tǒng)計(jì)分析、數(shù)字化看板與綜合統(tǒng)計(jì)分析。指出構(gòu)建以MES為核心的智能工廠，是實(shí)現(xiàn)印染全過程的透明化和數(shù)字化的必要途徑。

(6) 色差在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

色差在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，是基于機(jī)器視覺的在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，能快速的檢測(cè)出布的顏色是否合格和存在的瑕疵以及瑕疵的數(shù)量。并實(shí)施記錄布匹的顏色，可以在線測(cè)量布匹中心和邊緣的顏色控制和測(cè)量，記錄布匹開始到結(jié)束顏色的差別?？梢栽诰€監(jiān)測(cè)和對(duì)比樣品和布匹的色差并自動(dòng)調(diào)節(jié)，并記錄和保存顏色的在線記錄和變化趨勢(shì)，并實(shí)施優(yōu)化布匹顏色和樣品顏色的色差。并自動(dòng)執(zhí)行顏色滾動(dòng)分類，色差超過允許色差自動(dòng)報(bào)警。

在綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)下對(duì)可能產(chǎn)生色差的工藝階段還可以實(shí)現(xiàn)在線優(yōu)化(OTC)，在傳統(tǒng)工藝中產(chǎn)生色差的原因會(huì)有多方面的原因連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)消除了人為因素和人員素質(zhì)對(duì)色差的影響，設(shè)備張力的自動(dòng)調(diào)節(jié)和水泵恒壓供水設(shè)計(jì)等可以消除設(shè)備不穩(wěn)定導(dǎo)致的色差，門幅和經(jīng)緯密度的在線檢測(cè)和調(diào)節(jié)，坯布質(zhì)量的在線質(zhì)量檢測(cè)和控制系統(tǒng)可以有效消除坯布批次之間的色差，顏色在線監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)和自動(dòng)配料和化料系統(tǒng)可以有效的消除不同批次坯布的批差。溫度在線控制、濃度在線控制、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)、煮練時(shí)間的自動(dòng)控制可以有效的消除前處理中可能產(chǎn)生的色差。

軋車壓力的在線控制和調(diào)節(jié)烘箱溫度的在線控制可以有效消除染色和后整理過程對(duì)顏色，特別是淺色造成的色差。染料自動(dòng)稱重系統(tǒng)和助劑配送系統(tǒng)、堿濃度在線測(cè)量和調(diào)節(jié)配送系統(tǒng)，可以有效消除助劑、染料和堿濃度批次不同造成的染色色差。

水處理系統(tǒng)：主要監(jiān)控生產(chǎn)用水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)水壓、流量等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并保存歷史數(shù)據(jù)，同時(shí)對(duì)泵機(jī)啟停的控制。

蒸汽系統(tǒng)：完成對(duì)蒸汽系統(tǒng)中的壓力、溫度、流量等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并保存歷史數(shù)據(jù)。熱油系統(tǒng)：完成對(duì)熱油系統(tǒng)中的溫度（出網(wǎng)油）、壓力、油位、爐堂溫度等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并保存歷史數(shù)據(jù)。

堿回收系統(tǒng)：完成對(duì)堿回收系統(tǒng)中的流量、濃度等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并保存歷史數(shù)據(jù)。

控溫范圍為40℃～ 125℃，在40℃～0℃內(nèi)，精度為±3℃，在0℃～85℃內(nèi)，精度為±2℃，在85℃～125℃內(nèi)，精度為±3 ℃。內(nèi)部含有遲滯電壓比較器，利用遲滯電壓比較器的滯后特性，可有效地避免執(zhí)行機(jī)構(gòu)在控溫點(diǎn)附近頻繁動(dòng)作，滯后溫度THYST為 5℃。

另有一個(gè)模擬信號(hào)輸出端，輸出與攝氏溫度成線性關(guān)系的電壓信號(hào)，該電壓信號(hào)經(jīng)模/ 數(shù)轉(zhuǎn)換后，可用來驅(qū)動(dòng)顯示裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)自身溫度的測(cè)量。該集成溫度控制器可廣泛應(yīng)用于家用電器和辦公設(shè)備的過熱保護(hù)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及電池供電系統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè)、工業(yè)過程控制、降溫風(fēng)扇控制、電器設(shè)備的過熱保護(hù)等領(lǐng)域。

廣州德控染整電腦8100絞紗紡機(jī)電腦控制軟件

相對(duì)于國(guó)外的發(fā)展水平，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的溫度控制器總體水平不高。目前，我國(guó)在這方面的總體水平處于20世紀(jì)80年代中后期的水平，成熟產(chǎn)品主要以“點(diǎn)位”控制以及常規(guī)的PID控制器為主，它只能適應(yīng)一般溫度系統(tǒng)控制，難于控制滯后、復(fù)雜、時(shí)變溫度系統(tǒng)控制。而適應(yīng)于較高控制場(chǎng)合的智能化、自適應(yīng)控制器，國(guó)內(nèi)技術(shù)還十分不成熟。

但我國(guó)在溫度控制系統(tǒng)上還是取得了一些成果和進(jìn)步的。例如唐山鋼鐵公司高速線材廠運(yùn)用模糊控制理論和傳統(tǒng)的PID控制相結(jié)合，不僅成功的實(shí)現(xiàn)了溫度自動(dòng)控制，而且還使噸鋼油耗指標(biāo)大幅度下降，取得了近千萬元的經(jīng)濟(jì)效益。