抗磨液壓油的抗泡性能與添加劑使用

　T911的分子量小，在重質(zhì)油中抗泡性好，在輕質(zhì)油中差，因此，T911不適合于用作輕質(zhì)抗泡劑。

　　T912的分子量大，在輕質(zhì)潤(rùn)滑油和重質(zhì)潤(rùn)滑油中均有較好的抗泡性，但在重質(zhì)油中分散性不如T911好，因此，T912適用于輕質(zhì)潤(rùn)滑油。

　　在以輕質(zhì)油料為基礎(chǔ)油的油品中，油品的抗泡性能在一定范圍內(nèi)是隨著T912用量的提高而增加。其中在低溫區(qū)域時(shí)，抗泡效果隨著抗泡劑用量的提高有的增加，而在高溫區(qū)域這種效果就減弱了。

　選好適宜的液壓油后，還需要正確使用液壓油，那么使用液壓油需要注意些什么呢？小編給大家總結(jié)了幾點(diǎn)，跟隨小編一起來看看吧：

　　1、應(yīng)注意液壓系統(tǒng)各種參數(shù)是否正常，有無聲響。若系統(tǒng)中進(jìn)了氣、水或油路不暢都會(huì)放出異響，同時(shí)儀表的度數(shù)會(huì)波動(dòng)或顯示異常，此時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)排查；

　　2、發(fā)動(dòng)機(jī)怠速5min左右，檢查液位計(jì)中是否有氣泡存在。若是新機(jī)器或新?lián)Q的液壓油，怠速時(shí)有氣泡是正常的。但等氣泡消失后才能允許機(jī)器作業(yè)。

　　3、防止液壓油被污染，污染物的危害是造成對(duì)設(shè)備的腐蝕,堵塞過濾器和節(jié)流孔,加速油品的老化和對(duì)組件的腐蝕；

那么預(yù)防液壓油壓力過低的措施有哪些呢?

　　1、利用潤(rùn)滑油尺，察看潤(rùn)滑油是否充足，必要時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。

　　2、發(fā)動(dòng)機(jī)在工作情況下，仔細(xì)察看各部位是否有漏油現(xiàn)象。

　　3、按規(guī)定或潤(rùn)滑油狀況更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑油濾芯，保證潤(rùn)滑油中無雜質(zhì)。

　　4、正確使用油門，合理變換檔位，加強(qiáng)在惡劣環(huán)境中使用的車輛的養(yǎng)護(hù)。

　　5、潤(rùn)滑油的黏度級(jí)別要根據(jù)車況、環(huán)境溫度等具體情況來選用，它對(duì)潤(rùn)滑油壓力的影響是很大的。

天生物的污染：主要指液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在工作過程中所產(chǎn)生的金屬微粒、密封材料磨損顆粒、涂料剝離片、水分、氣泡及油液變質(zhì)后的膠狀物等所造成的液壓油液污染。這些顆粒污物類似于研磨金屬加工面使用的研磨劑，液壓系統(tǒng)中的污染顆粒隨著液壓油的活動(dòng)而遍布整個(gè)系統(tǒng)。當(dāng)通過泵、缸、閥各液壓元件時(shí)，會(huì)加劇各摩擦副的磨損，產(chǎn)生出新的污染顆粒，造成惡1性循環(huán)，大大降低元件的使用壽命，嚴(yán)重地威脅著液壓系統(tǒng)的正常工作。廣泛應(yīng)用于冶金、電力、機(jī)械、化工等行業(yè)的壓鑄機(jī)、軋鋼機(jī)、攔焦機(jī)等液壓設(shè)備系統(tǒng)。油液分解殘余物及表面活性媒介物等，它們會(huì)腐蝕機(jī)件，并使元件表面的污物分散到油液中往而難以清除，還降低過濾網(wǎng)附著污物的能力，經(jīng)常使節(jié)流小孔堵塞。使液壓元件失效造成事故故障。