聚合技術(shù)趨向于固定錐形釜聚合,振動流化床干燥技術(shù)

為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在上產(chǎn)過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。

也有可旋轉(zhuǎn)的錐形釜，聚合反應(yīng)完成后，聚合釜倒轉(zhuǎn)將聚丙烯酰胺膠塊倒出）、造粒方式 （有機(jī)械造粒、切割造粒，也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回轉(zhuǎn)干燥，也有用振動流化床干燥）及粉碎方式。這些不同中有些是設(shè)備質(zhì)量上有差異，有些是采用的具體方式上的油差異，但總的來看，聚合技術(shù)趨向于固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術(shù)。

水解時間對聚丙烯酰胺粘度的影響

水解時間對聚丙烯酰胺粘度的影響

聚丙烯酰胺溶液粘度隨水解時間的延長而改變，水解時間短，粘度較小，這可能是由于高聚物還來不及形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所致；水解時間過長，粘度下降，這是聚丙烯酰胺在溶液中結(jié)構(gòu)發(fā)生松解所致。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后離解成帶負(fù)電荷的大分子，分子間靜電排斥作用以及同一分子上不同鏈節(jié)之間的陰離子排斥力導(dǎo)致分子在溶液中伸展并能使分子之間相互纏繞，這就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明顯增加的原因。

分子量對聚丙烯酰胺粘度的影響

分子量對聚丙烯酰胺粘度的影響

聚丙烯酰胺溶液的粘度隨高聚物分子量的增加而增加，這是由于高分子溶液的粘度由分子運(yùn)動時分子間的相互作用產(chǎn)生。當(dāng)聚合物相對分子質(zhì)量約為106時，高分子線團(tuán)開始相互滲透，足以影響對光的散射。含量稍高時機(jī)械纏結(jié)足以影響粘度。含量相當(dāng)?shù)蜁r，聚合物溶液可視為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，鏈間機(jī)械纏結(jié)和氫鍵共同形成網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)。含量較高時，溶液含有許多鏈-鏈接觸點(diǎn)，使高聚物溶液呈凝膠狀。因此，高聚物相對分子質(zhì)量越大，分子間越易形成鏈纏結(jié)，溶液的粘度越大。

聚丙烯酰胺易溶于水,但當(dāng)其溶解濃度達(dá)到10%以上時,會在水中

聚丙烯酰胺易溶于水，但當(dāng)其溶解濃度達(dá)到10%以上時，會在水中形成透明凝膠，失去流動性。如果在溶解過程中瞬時加入大量聚丙烯酰胺，在水的某一區(qū)域?qū)⑿纬蓾舛瘸^10%的溶解體系，使溶解過程難以繼續(xù)。因此，需要先加入一定量的清水，直到攪拌葉片沒有蓋上，然后開始攪拌器循環(huán)水溶液，然后加入聚丙烯酰胺。要求攪拌葉片不應(yīng)有棱角，否則會產(chǎn)生懸掛物料和剪切聚丙烯酰胺分子鏈的不良影響，使溶解濃度不準(zhǔn)確，削弱其分散效果。陽離子聚丙烯酰胺的溶解濃度不容易太高，一般在0.5-1千分之一左右。聚丙烯酰胺的攪拌溶解時間不容易太長。通常，攪拌時間約為60-80分鐘，否則將破壞其分散效果

聚丙烯酰胺現(xiàn)在應(yīng)該溶解了，因?yàn)榫郾０匪芤簳?0-48小時內(nèi)自動水解，失去粘度，然后失去分散效果。