對(duì)于PP塑料制品，只能使用PP和LDPE為載體的黑色母粒，但不能使用HDPE和LLDPE及其他塑料為載體的黑色母粒。當(dāng)然也有用回收料做載體的黑色母粒?！?

為什么碳黑需要潤(rùn)濕劑?　

　碳黑比重約2g/cm，由于碳黑粒徑很小，表現(xiàn)密度就很小，顯得蓬松，似乎很輕。要順利加工，就必須先將碳黑潤(rùn)濕。潤(rùn)濕劑的選擇非常關(guān)鍵。為降低成本，大量使用白油或石蠟之類(lèi)的產(chǎn)品的企業(yè)不在少數(shù)，這會(huì)嚴(yán)重影響所加工制品的強(qiáng)度。

只有國(guó)家步規(guī)范色母粒行業(yè)，提高色母粒企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，這種狀況才會(huì)有所緩解在中國(guó)，全國(guó)色母粒生產(chǎn)企業(yè)有400家之多，主要分布在廣東、浙江,江蘇和天津等省市，其中年生產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有50多家，遍布全國(guó)各地。而全國(guó)色母粒的總需求量不到12萬(wàn)t/a，生產(chǎn)能力嚴(yán)重過(guò)剩，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)色母粒行業(yè)普遍開(kāi)工不足，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。生產(chǎn)能力嚴(yán)重過(guò)剩的原因除新建生產(chǎn)裝置增速過(guò)快，產(chǎn)品訂單不足等因素外，其中國(guó)產(chǎn)色母粒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，品種不全，通用型產(chǎn)品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母粒及細(xì)旦纖維用色母粒所占比重較少也是一個(gè)重要因素。反觀色母粒技術(shù)水平較高的國(guó)家，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和專(zhuān)業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。只有我們進(jìn)一步控制色母粒企業(yè)的數(shù)量，并且對(duì)企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化，我們的色母粒生產(chǎn)企業(yè)才能在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中存有一席之地，不然，在國(guó)外產(chǎn)品的沖擊下，我國(guó)的色母粒企業(yè)將再無(wú)立足之地。

⑦粉末涂料中的應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于自行車(chē)網(wǎng)架，超市貨架，高速公路護(hù)攔網(wǎng)等金屬件的加工，由于加工過(guò)程中的溫度很高所以對(duì)色母和顏料的耐溫要求比較高。

⑧單絲擠出工藝中的應(yīng)用：?jiǎn)谓z擠出工藝所用的原料有很多種，如聚乙烯（PE） 聚（PP） 聚(PVC) 聚酰胺(PA)等。主要生產(chǎn)如：漁網(wǎng)、繩子這之類(lèi)的東西。所以對(duì)色母和顏料的力學(xué)性能和耐候性要求比較高。

配色行：硬膠：ABS，PS，PC比較多

要求：耐溫高，色相，純度

推薦的國(guó)產(chǎn)溶劑染料，對(duì)于個(gè)別特殊的要求用進(jìn)口（如：耐高溫350度左右，加纖耐水煮不褪色等）

軟膠：PP，PE比較多。推薦有機(jī)顏料多為進(jìn)口（如：LC紅，COC紅，K7090等）

色母粒的品體形狀對(duì)成型收縮的影響色母粒結(jié)晶呈各向異性，當(dāng)其結(jié)晶狀態(tài)如針、棒狀時(shí)，成型時(shí)長(zhǎng)度方向容易洽樹(shù)脂流動(dòng)方向排列，因而產(chǎn)生較大的收縮;球狀結(jié)品不存在方向排列問(wèn)題，因而收縮小。無(wú)機(jī)色母粒一般為球狀結(jié)晶，因而收縮小。

色母粒對(duì)塑料制品應(yīng)力開(kāi)裂的影響應(yīng)力開(kāi)裂是因制品內(nèi)部應(yīng)力引起制品的現(xiàn)象。當(dāng)樹(shù)脂強(qiáng)度比內(nèi)應(yīng)力小時(shí)，則制品被破壞。開(kāi)裂部位多發(fā)生在厚壁、轉(zhuǎn)折、缺口等應(yīng)力集中處。另外色母粒粒子在樹(shù)脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內(nèi)應(yīng)力會(huì)促使裂紋擴(kuò)展，后導(dǎo)致制品開(kāi)裂。解決的方法。盡量避免使用對(duì)塑料制品收縮影響大的色母粒;對(duì)色母粒進(jìn)行表面處理，以改善色母粒在樹(shù)脂中的分散性，增加色母粒與樹(shù)脂間的親合力，防止微裂紋的產(chǎn)生;調(diào)整成型工藝，改進(jìn)模具。