電機維修廠家發(fā)電機組的日常維護(hù)

柴油發(fā)電機冷機啟動時，由于機油黏度大、流動性差，是機油泵供油不足，機器摩擦面因缺油潤滑不良，造成急劇磨損，甚至發(fā)生拉缸、燒瓦等故障。大中型電機維修，就是指大型電機因為長時間連續(xù)不斷使用，在加上使用者的操作不當(dāng)，經(jīng)常會發(fā)生大型電機維修故障，電機維修應(yīng)該由專業(yè)的人員負(fù)責(zé)，保障電機運行良好，電機維修可以節(jié)約成本提高電機利用率。因此，柴油機冷卻啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)升溫，待機油溫度達(dá)到40℃以上時再帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)；機器起步應(yīng)掛低速擋，并循序在每一擋位行駛一段里程，直到油溫正常、供油充分后，方可轉(zhuǎn)為正常行駛。

主要保養(yǎng)內(nèi)容

1、檢查各旋轉(zhuǎn)件聯(lián)接螺栓是否松動，及時擰緊；

2、檢查油底殼中機油平面，不足時，應(yīng)添加機油；

3、檢查油箱油量；

4、檢查水箱水面；

5、檢查油、水管路接頭；

6、檢查進(jìn)、排氣管與氣缸墊片的密封；清除表面油漬和灰塵，保持機房整潔

機外充磁與拆開充磁的區(qū)別

　　(1)繞線相對簡單，只要根據(jù)原有電機的線路和線徑繞回去就可以了，前提是選用銅線要的材料。

　　(2)充磁需要有一定技術(shù)含量，通常為機外充磁與拆開充磁，前者適合一些定子磁場的充磁;而拆開充磁需要有技巧，除了需獲知原有馬達(dá)的磁強，還需要了解分布情況，同時形狀要有保證，在選擇材質(zhì)方面同樣關(guān)鍵，耐高溫、耐高電磁干擾的材料要優(yōu)先考慮。

刷鍍工藝設(shè)備簡單,無需鍍槽,特別適合對現(xiàn)場大型設(shè)備進(jìn)行局部電

　　刷鍍工藝設(shè)備簡單，無需鍍槽，特別適合對現(xiàn)場大型設(shè)備進(jìn)行局部電鍍。4、當(dāng)軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達(dá)到下列值時，即應(yīng)更換軸承。鍍層從0.01受鍍面積不受限制，鍍層厚度可以達(dá)到0.30-0.50毫米。鍍層氫脆性小。一般刷鍍層的結(jié)合強度都可以達(dá)到質(zhì)量要求。鍍層硬度高而孔隙率低。 消耗的能源少，對環(huán)境污染小。

　　冷焊既表面低溫焊接技術(shù)，避免了堆焊和熱噴涂引起的設(shè)備變形及裂紋，而且沒有電鍍和電刷鍍的尺寸與厚度限制，是一種快速有效且價廉的現(xiàn)代維修維護(hù)手段，如激光焊接、弧焊等等。

電機拆卸步驟及注意事項

　　一、電機拆卸步驟如下

　　1、除外部所有接線，并標(biāo)記好各線端。尤其是具有極性的線端(直流電機)。

　　2、皮帶輪或聯(lián)軸器，記錄聯(lián)軸器與軸臺距離。

　　3、拆除換向器側(cè)端蓋及軸承蓋螺釘，打開端蓋。

　　4、換向器側(cè)端蓋的通風(fēng)窗，從刷握中取出電刷。拆下接到刷桿上的連線并做好標(biāo)記。

　　5、卸換向器側(cè)端蓋之前，在端蓋與機座的接合處做好標(biāo)記。然后墊上木板，用鐵錘均勻地敲打端蓋邊緣。使端蓋止口慢慢地脫離機座及軸承外套圈。再標(biāo)記好刷架位置，取出刷架。

　　6、紙或布將換向器包好，以保持換向器清潔干凈并避免碰傷。

　　7、軸伸側(cè)的端蓋螺釘，將電樞連同端蓋從定子鐵芯內(nèi)抽出。操作時應(yīng)注意不要碰傷電樞繞組。

　　8、軸承，可拆除軸伸側(cè)的軸承螺釘。取下軸承外蓋、端蓋及軸承。

　　9、所有零部件，應(yīng)按拆卸順序放置并保存好。以免遺失，且有利于裝配時得心應(yīng)手。