SPI設(shè)備和AOI設(shè)備有什么不同呢？它們各自有什么特點？下面為你講解SPI和AOI的區(qū)別在哪些地方：工藝參數(shù)驗證及其他：對于一種新的特加工的單板，從印刷工藝參數(shù)到回流焊工藝參數(shù)，都需要精心調(diào)制，而這些參數(shù)的設(shè)置是否合理，還是取決于焊接質(zhì)量的好壞，這一過程必須要經(jīng)過多次試驗才能實現(xiàn)。AOI提供了驗證試驗結(jié)果有效手段。

AOI的全稱是Automatic Optic Inspection（自動光學(xué)檢測），是基于光學(xué)原理來對SMT與DIP電路板焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的光學(xué)檢測設(shè)備。AOI是為了進行質(zhì)量控制，在SMT生產(chǎn)線上要進行有效的檢測。

SMT生產(chǎn)線上通常用到的檢測方法：人工目檢，用人眼來檢測電路板焊接完成前后其上各元件是否正確、是否連焊、焊錫是否合適。人工目檢通常位于貼片機后或回流爐后的個工位。

　但是由于元件檢測圖像很少完全匹配模板，所以用兩種方法來解決這個問題：

①可以用一定數(shù)量的容許誤差來確認匹配的，如果模板太僵硬，可能產(chǎn)生對元件的“誤報”;如果模板松散到接受大范圍的可能變量，也會導(dǎo)致“漏報”;

②可以根據(jù)同類的眾多良品進行標(biāo)準(zhǔn)模板的計算，或者叫“特征元件”，這樣可以Zda限度提取該類元件的共性特征，從而降低誤報率。

簡單來說，AOI的功能是做外觀檢查的，主要是針對電路板上不良缺陷作檢查，通過光源搭配相機拍圖，源對所拍的圖像進行處理并運用算法檢測出不良。

一般AOI可用于SMT生產(chǎn)線的三個位置，印刷后錫膏檢查，爐前檢查及爐度后檢查缺件，問偏移，短路，空焊，錯答件，極反，反白，側(cè)立等。

AOI檢測設(shè)bai備原理：當(dāng)自du動檢測時，AOI檢測設(shè)備機器通過高清CCD攝像頭自動掃zhi描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，測試的檢測點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來， 供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。