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鋼板火焰切割，要先將鋼板放在切割平臺(tái)上，并恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整方位，以確保45#鋼板的單邊兩端頭和導(dǎo)軌之間是有必定空隙的，一般這個(gè)間隔是保持在五毫米以?xún)?nèi)。

割嘴的挑選也是有根據(jù)的，要根據(jù)鋼板的厚度來(lái)定，接著要對(duì)切割的直度和速度進(jìn)行調(diào)整。 

為了滿(mǎn)意不同用戶(hù)的切割要求，到達(dá)抱負(fù)的切割作用，在鋼板切割過(guò)程中要注意每個(gè)細(xì)節(jié)，因而，任何一個(gè)簡(jiǎn)單被疏忽的小細(xì)節(jié)，都有可能會(huì)影響鋼板的切割作用。

是針對(duì)被切割材質(zhì)而言的，一般是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵⑦_(dá)到切割要求的溫度，對(duì)鋼質(zhì)材料進(jìn)行熔化、吹渣和分割的過(guò)程。

指利用火焰（氧-）將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過(guò)程。

普通帶氧燃燒的火焰溫度達(dá)不到帶氧燃燒的火焰溫度，必須添加增溫助燃添加劑（如神麒增效劑等）才能實(shí)現(xiàn)切割所要求達(dá)到的切割溫度。

1.在鋼構(gòu)件加工中是否一定要有鋼板加工？

在鋼構(gòu)件加工中，一般的，其是會(huì)有鋼板加工這一個(gè)。不過(guò)，需要知道的是，鋼構(gòu)件加工中的鋼板加工，其在進(jìn)行過(guò)程中會(huì)有一些注意事項(xiàng)，所以，是需要對(duì)這些注意事項(xiàng)有清楚和了解，這樣可避免操作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，以免影響到加工質(zhì)量和加工效果。

2.鋼板鏤空加工方法有哪些？鋼板中間的圓弧槽加工是否簡(jiǎn)單？

鋼板鏤空加工方法，從目前來(lái)看，其是有水切割、激光切割、等離子切割和傳統(tǒng)鋸片切割這四種，選擇哪一種，是由加工環(huán)境和加工要求來(lái)決定。

而鋼板中間的圓弧槽加工，從專(zhuān)業(yè)角度來(lái)講，其在加工上并不困難和復(fù)雜，不過(guò)，需要進(jìn)行正確和規(guī)范操作，這樣才能保證加工質(zhì)量和加工效果。

鋼板加工的方式是是多種多樣的，通常分為冷切割處理和熱切割處理兩大類(lèi)。在冷切割中，一般采用普通剪切法或水流切割法；熱切割處理時(shí)可以使用，火焰切割、等離子切割或激光切割等方法。

在實(shí)際的具體操作情況中，我們要根據(jù)鋼板的厚度、材質(zhì)等綜合條件，來(lái)選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個(gè)原因。

在切割前要先了解一下鋼板的厚度類(lèi)別。根據(jù)厚度的不同，可把鋼板分為薄板（0.2mm-4mm）、中厚板（4mm-60mm）和厚板（>60mm）。其次要因地制宜，根據(jù)不同厚度的鋼板來(lái)提前制定好切割計(jì)劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時(shí)可以選擇剪板機(jī)，這樣不僅速度快，質(zhì)量也有保證，而且成本低。除了剪板機(jī)切割外，火焰切割的成本也不高，而且操作更加靈活自由，可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時(shí)容易導(dǎo)致其變形，切割材料品種有限，對(duì)技術(shù)的要求也相對(duì)更高一點(diǎn)。

不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有:

容易粘刀

無(wú)論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

刀具磨損加快

上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

主要是降低切削線速度，進(jìn)給。采用專(zhuān)門(mén)加工不銹鋼或者高溫合金的刀具，鉆孔攻絲內(nèi)冷。