節(jié)能。熱泵烘干機中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢，因此熱泵干燥裝置SMER通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。奧伯特空氣能烘干機服務熱線。

     溫度、濕度調控方便。當物料對進干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時，可通過調整蒸發(fā)器、冷凝器中工質的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度，滿足物料對質構、外觀等方面的要求?？苫厥瘴锪现械挠杏靡讚]發(fā)成分。某些物料含有用易揮發(fā)性成分，利用熱泵干燥時，在干燥室內，易揮發(fā)性成分和水分一同氣化進入空氣，含易揮發(fā)性成分的空氣經過蒸發(fā)器被冷卻時，其中的易揮發(fā)性成分也被液化，隨凝結水一同排出，收集含易揮發(fā)性成分的凝結水，并用適當的方法將有用易揮發(fā)性成分分離出即可。奧伯特空氣能烘干機服務熱線。

        空氣溫度一般應比室溫高出2~4℃，采用熱風定條，讓濕面條吸收較多的熱量，為下階段大量蒸發(fā)水分做準備；但也不宜過高，過高會使面條吸熱過快而柔軟下垂伸長斷落?？諝鉂穸葎t應偏低，一般控制在80%左右，要加強排潮，促使?jié)衩鏃l表面自由水加快蒸發(fā)，以增強彈性。風力不宜過猛，在0.8m/秒為宜。這個階段的行程約占總行程20%，掛面水分由30%降至27~28%，占總去水量的9%左右。奧伯特空氣能烘干機服務熱線。

     這是濕面條去水的主要階段。其特點是面條已有一定強度，表面和內部的溫濕度已明顯出現反差，面條的溫、濕度和空氣的溫濕度也存在一定的梯度。隨著室溫的不斷增加，面條不斷吸入熱量，加快了水分的蒸發(fā)，同時，面條自身溫度提高較快，內部水分就能較好地向表面擴散。此時去水能力和干燥速度，幾乎高出預干燥階段的一倍。整個主干燥階段，溫度上升速度和掛面去水速度，也表現為低--高--低的過程，近似正態(tài)分布。奧伯特空氣能烘干機服務熱線。

      我國也在80年代引進了該項技術，早而且應用范圍廣的是用于木材的烘干，由于空氣能烘干溫度低接近自然烘干，近幾年逐漸將其應用到食品及農副產品的烘干作業(yè)之中，取得了較好的經濟效益，產品的附加值大大提高。特別是我國政府的節(jié)約能源和環(huán)境保護政策的實施，極大的促進了空氣能烘干技術的發(fā)展。奧伯特空氣能烘干機服務熱線。

        物料烘干過程是一個巨大的耗能過程，據統(tǒng)計，在大多數發(fā)達國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%—15%，而熱效率僅為25%—50%，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料例如食品和生物物料都會對其色澤、營養(yǎng)、風味和組織產生影響。空氣能烘干技術具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優(yōu)點，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。奧伯特空氣能烘干機服務熱線。

        熱泵烘干房為常見的烘干設備了，可實現低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數熱敏物料的高質量干燥要求；干燥介質的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當物料對空氣中的氧氣敏感（易氧化或燃燒）時，還可采用惰性介質代替空氣作為干燥介質，實現無氧干燥。奧伯特空氣能烘干機服務熱線。

      熱泵烘干機的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。已研究和應用較多的物料如木材（如橡木）、谷物、種子、食用菌（如蘑菇、木耳）、藥材（如人參等）、海產品（如鮮蠔、扇貝等）、生物活性制品（如細胞、酶）、茶葉、紙張等。 奧伯特空氣能烘干機服務熱線。