制桶設(shè)備臥式雙端封桶機(jī)卷封裝配工藝方法

制桶設(shè)備臥式雙端封桶機(jī)卷封裝配工藝方法——卷封滾輪的詳細(xì)說(shuō)明

滾輪曲線的形狀對(duì)卷邊的尺寸及形狀起著決定性的作用。由于鋼桶工件上總還具有一定的電阻（工件的電阻焊構(gòu)成如圖所示，主要是工件接觸電阻和次級(jí)回路的感抗），因此將工件的電阻考慮在內(nèi)電阻焊接的負(fù)載性質(zhì)為阻感性。但滾輪的設(shè)計(jì)是比較復(fù)雜的，影響因素較多，多數(shù)是經(jīng)驗(yàn)。但有一點(diǎn)是可以肯定的，不論對(duì)于五層矩形卷邊，還是七層圓弧卷邊，理論上的成形弧線應(yīng)該是漸開(kāi)線，經(jīng)驗(yàn)中較為合理的、比較實(shí)用的形狀，都是較接近于漸開(kāi)線規(guī)律的。因?yàn)檎嬲臐u開(kāi)線較難加工，所以，我們所用的滾輪曲線，都是采用由接近漸開(kāi)線的多個(gè)圓弧及斜面組成。在生產(chǎn)實(shí)際中，卷邊滾輪的槽形尺寸與許多參數(shù)有關(guān)，所以，在滾輪槽形的設(shè)計(jì)中，包括著許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，

這是我們多年來(lái)不斷研究的結(jié)晶。 卷邊滾輪的形狀和幾何尺寸都是隨桶身和桶底頂材料厚度變化的參數(shù)，

根據(jù)產(chǎn)品及生產(chǎn)實(shí)際情況確定。 滾輪槽形尺寸的設(shè)計(jì)是鋼桶制造技術(shù)中是必要的核心技術(shù)，掌握了它，就可以大大地減少卷邊質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

200L鐵桶設(shè)備涂裝烘干技術(shù)及工藝問(wèn)題

200L鐵桶設(shè)備涂裝烘干技術(shù)及工藝問(wèn)題——什么時(shí)候遠(yuǎn)紅外烘干爐烘干效果不好？

   1）遠(yuǎn)紅外加熱元件時(shí)間太長(zhǎng)，已失去了遠(yuǎn)紅外加熱的輻射功能（一般遠(yuǎn)紅外熱元件

三年應(yīng)更換一次），只能靠電熱加熱爐內(nèi)空氣進(jìn)行對(duì)流加熱，降低了熱效率。

2）由于爐內(nèi)遠(yuǎn)紅外加熱元件因過(guò)時(shí)而失效，只有提高爐內(nèi)氣氛溫度來(lái)進(jìn)行烘干。為

了保持氣氛溫度，減小了通風(fēng)，致使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生了蒸籠效應(yīng)，溶劑排不出，漆膜自然干不了。

3）爐內(nèi)部分遠(yuǎn)紅外元件損壞，造成熱源不足，使鋼桶表面溫度降低，油漆不易干燥。

4）通風(fēng)系統(tǒng)故障，通風(fēng)不利，使?fàn)t內(nèi)溶劑濃度過(guò)高，鋼桶表面溶劑不易逸出，

漆膜干燥困難

大桶設(shè)備環(huán)縫焊接設(shè)備的詳細(xì)介紹

大桶設(shè)備環(huán)縫焊接設(shè)備的詳細(xì)介紹：

大桶設(shè)備環(huán)縫焊接設(shè)備用于金屬，碳鋼、不銹鋼平板及圓筒形工件環(huán)縫的對(duì)接焊接，工件壓緊采用氣缸壓緊機(jī)構(gòu)，自動(dòng)對(duì)中，壓緊后保證工件全長(zhǎng)范圍與焊接銅墊充分接觸，符合焊接工藝要求。

   調(diào)整機(jī)構(gòu)可對(duì)焊槍，送絲位置進(jìn)行調(diào)整保證焊接工藝的要求．

   焊槍進(jìn)給出，提升、復(fù)位自動(dòng)控制，運(yùn)行穩(wěn)定可靠由PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制．芯軸采用懸臂機(jī)構(gòu)，便于工件裝卸．

   該 環(huán)縫焊接設(shè)備是一種高效的自動(dòng)焊接設(shè)備，廣泛用于家用電器，太陽(yáng)能熱水膽，汽車制造，摩托車，消防器材，日用品，五金制造廠等行業(yè)。