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涂料用顏料 染料色漿 不飽和聚酯色漿
著色力越高對顏料和色漿是不是越好
蒂森廠家:對顏料和色漿來說是不是著色力越高越好?
著色力不公取顏料化學結構,也與多種影響因素有關,如料徑較?。?.05~0.1um)公布均勻,即可顯示高的著色力:但粒子過細,透明度增加,遮蓋力降低。
針對色漿而言,著色力的提高,也往往需要不斷增加色漿的顏料含量,這也會影響到色漿的穩(wěn)定性和調色便捷性。所以,著色力也不是一味地高就好。
顏料著色力測定法 :
本方法是在一定量的顏料標樣及試樣中,加入同量的沖淡劑或著色劑和油,經研磨后比較所顯示的著色強度,以百分數(shù)表示。
1材料和儀器設備
調墨油(純亞麻仁油制,粘度2600~2800mPa·s/25℃;染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質,且不易脫落,染料通常溶于水中。顏色不大于8,鐵鈷比色計;酸值不大于8mgKOH/g);鋅鋇白(HG1-1059);橡膠用炭黑(HG4-48,油基半補加爐法炭黑);刮片;調墨刀(長178mm,寬7~18mm);(容量1ml);天平(感量0.0004g);平磨機畫報印刷紙(QB129,質量100g/m2);描圖紙(QB128)。
2 測定方法
2.1 顏料色漿制備
2.1.2彩色顏料
稱取(準確至0.0004g)顏料標樣和鋅鋇白,數(shù)量見表1。中國涂料界比較的《涂料工藝》一書是這樣定義的:“涂料是一種材料,這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。在25±2℃時用抽取0.2ml調墨油。把顏料和調墨油放在平磨機的下層磨砂玻璃面上,用調墨刀調勻,分四點放在離玻璃面半徑的1/4處,加5MPa壓力,進行研磨。每研磨50轉調和一次,研磨轉數(shù)按表1規(guī)定。
在上述顏料漿中加入鋅鋇白和剩余的調墨油,用調墨刀調和均勻后進行研磨。研磨方法同上,研磨轉數(shù)按表1規(guī)定。研磨好的顏料漿收集在一處備用。
同法制備顏料試樣色漿。
環(huán)氧樹脂色漿 膠衣 納米色漿
色漿可以怎么用
色漿的細化、專業(yè)化是一個必然趨勢,一些建筑物、日用品、玩具等的表面裝飾,或通體著色,使用色漿,或改變材質本身,提供多種色彩選擇。我們的身邊,無一例外的包裹著色漿,人類今天可以說是,實實在在的生活在了一個充滿色彩的世界中。
建筑涂料是用量一類涂料,國際上普遍認為,涂料的消費量可以用來衡量一個國際經濟發(fā)展的水平。1um)公布均勻,即可顯示高的著色力:但粒子過細,透明度增加,遮蓋力降低。建筑涂料對水性色漿的應用又為廣泛,已自成體系。隨著建筑業(yè)的發(fā)展以及人們對建筑涂料顏色多樣化、個性化的需求,該類產品發(fā)展迅猛。建筑色漿耐光、耐候、耐酸、耐堿。
汽車涂料是發(fā)展快的涂料品種,用量僅次于建筑涂料,列居第二,也是性能要求的涂料品種之一,其中尤以汽車涂裝要求。因此,汽車涂裝材料往往代表了當代涂料工業(yè)的水平和發(fā)展情況。汽車色漿耐光、耐候、耐酸、耐堿、耐摩擦、耐溫差。
航空色漿耐光、耐候、耐酸、耐堿、高度耐磨性、耐高溫性和耐驟冷性,適應超音速飛行,空間技術要求提供耐幾千攝氏度高溫,耐宇宙射線輻射。
色漿涂裝在家具表面,形成一層涂膜,即美化了家具同時也起到保護家具的作用。我國珠光顏料行業(yè)經過多年的發(fā)展,很多企業(yè)因為種種原因關停轉業(yè),但總體發(fā)展形勢是健康良好的。如透明氧化鐵色漿,透明氧化鐵因其有100nm左右的原級粒徑而導致光的繞射,當將其分散在介質中制成連續(xù)的膜層時具有透明的著色效果。透明氧化鐵顏料的化學結構決定了其有很高的耐光性和耐候性。又由于極細的原級粒徑而增加了吸收和屏蔽紫外光的能力。透明氧化鐵用于家具等的透明著色,可保留木材原有的花紋,而本身的耐光性使家具的顏色經久不變。
這些色漿涂層與其說是在保護和裝飾那些我們工作生活的場所、日常使用的產品,不如說是在讓我們更加輕松愉悅地享受舒適而的生活。水性色漿遠遠不止刷一面彩色的墻那么簡單,它的應用讓我們的生活更加精彩,充滿神奇。
色母粒為什么能夠替代塑料著色劑?有什么優(yōu)勢?
色母粒能夠替代之前的塑料著色劑,還有很多優(yōu)勢如下:
1、首先它使顏料在制品中具有更好的分散性。
色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
2、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性。
直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。
3、保證制品顏色的穩(wěn)定
色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
以上關于色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些就分享到這里,通常顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將會影響操作人員的健康。涂料用顏料染料色漿不飽和聚酯色漿五顏六色的色漿分類和選擇注意事項。而色母粒是顆裝體,不會散的到處都是,所以它不僅保護操作人員的健康還保持環(huán)境的潔凈,并且它使用還方便快捷,相信色母粒的使用會越來越廣泛。
怎么樣來區(qū)分色漿的好壞?
專用色漿 : 是憑據(jù)用戶的用于成品的塑料品種,選用雷同的塑料作為載體所制造的色漿。如PP色漿、ABS色漿分別選用PP、ABS作為載體。
通用色漿 :也用某種樹脂(每每是低熔點的PE)作為載體,但它可以實用于除其載體樹脂之外的別的樹脂的著色。
國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色漿粒公司一樣通常不生產通用色漿。
通用色漿存在著許多缺點。究竟上,通用色漿的'通用'范疇很狹窄,技能指標、經濟效益也較差,詳細表如今:
1.著色結果的預見性差
色漿是用來著色的,通用色漿的顏料在差別的塑猜中會出現(xiàn)出差別的顏色,因此著色結果的預見性較差。
2.影響塑料成品的別的性能
尤其是影響強度,產物容易變形、扭曲,對工程塑料更為顯著。
3.本錢較高
通用色漿為了可以大概'通用',每每選用較高耐熱品級的顏料,造成浪費。
色漿除著色外,可否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、、抗紫外線等功效?
色漿可以同時具有此中的某幾種功效,要是工場提出這方面要求的話。
偶然間,固然客戶并未提出要求,色漿公司也會視產物的必要發(fā)起用戶添加一些助劑,好比在色漿中增長某些添加劑,如增亮劑等。固然,如許會增長產物的本錢。