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不銹鋼抗腐蝕功能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致
不銹鋼的抗腐蝕功能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜,這層膜可以隔離腐蝕物質(zhì),是不銹鋼防護(hù)的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動(dòng)態(tài)特征,不應(yīng)看作腐蝕完全停止,而是形成擴(kuò)散的阻擋層,使陽(yáng)極反應(yīng)速度大大降低,通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜,而在氧化劑(如空氣)存在時(shí)能保持或修復(fù)膜。
雖然不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜,但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行清洗,包括堿洗與酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件,保證形成的鈍化,因?yàn)橥ㄟ^(guò)酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡,一些原來(lái)容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。
物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認(rèn)的安全玻璃
物理鋼化法
物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認(rèn)的安全玻璃,廣泛應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度和安全性要求較高的場(chǎng)所,普遍的一是應(yīng)用在建筑材料上,例如玻璃門、建筑幕墻、立面窗、室內(nèi)隔斷;二是應(yīng)用作裝飾面板,例如家具、家用電器、靠近熱源和受冷熱沖擊較劇烈位置的隔斷等。
物理鋼化的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度后迅速冷卻,使玻璃表面急劇收縮,產(chǎn)生壓應(yīng)力,而玻璃中層冷卻較慢,還來(lái)不及收縮,故形成張應(yīng)力,使玻璃獲得較高的強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō)冷卻強(qiáng)度越高,則玻璃強(qiáng)度越大。物理鋼化方法很多,按冷卻介質(zhì)可分為:氣體介質(zhì)鋼化法、液體介質(zhì)鋼化法、微粒鋼化法、霧鋼化法等。如大量出貨的電視機(jī)底座玻璃面板和電子磅玻璃面板則是采用氣體介質(zhì)鋼化法。
鋅、鎘、錫及其鍍層初期呈灰白點(diǎn)
鋅、鎘、錫及其鍍層
初期呈灰白點(diǎn),發(fā)展后生成黑色、灰白色點(diǎn)蝕,并有灰白色銹蝕產(chǎn)物,除去銹蝕產(chǎn)物后有坑。鋅、鎘在有機(jī)氣氛下,腐蝕產(chǎn)物如白霜,俗稱“長(zhǎng)白毛”
鉛及其鍍層
一般呈白色或黑色薄層,也有呈紅褐色或棕色。鍍層腐蝕嚴(yán)重時(shí),會(huì)露出基體金屬
銀及其鍍層
在空氣中易氧化變暗。常見的銹蝕呈暗灰、黑色,也有呈黃色或棕褐色
鎳及其鍍層
初期呈暗灰點(diǎn),發(fā)展后銹蝕產(chǎn)物為綠色粉末疏松物
鎳基高溫合金
在高溫燃?xì)庾饔煤螅诖髿鈼l件下也會(huì)產(chǎn)生綠色銹點(diǎn)
鈷鎢合金
銹蝕產(chǎn)物一般呈橘紅色
使用重油污清洗劑清洗機(jī)械設(shè)備表面的油污
金屬加工行業(yè)會(huì)使用到大量的機(jī)械設(shè)備,為了保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,對(duì)機(jī)械設(shè)備定期的保養(yǎng)維護(hù)是的,其中對(duì)機(jī)械設(shè)備的清洗尤為重要。機(jī)械設(shè)備表面的油污一直是清洗時(shí)的難點(diǎn),要想達(dá)到有效的清洗機(jī)械設(shè)備表面的油污,小編推薦使用重油污清洗劑。
機(jī)械設(shè)備用清洗劑
機(jī)械設(shè)備
機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,會(huì)使?jié)櫥褪軣崤蛎洝]發(fā),終會(huì)吸附在機(jī)械設(shè)備之上,形成厚重的油污。
機(jī)械設(shè)備表面的油污會(huì)直接影響到機(jī)械設(shè)備的正常使用,油污長(zhǎng)時(shí)間未清理,可能會(huì)滲透到機(jī)械設(shè)備內(nèi)部,造成設(shè)備運(yùn)行故障,影響加工效率。
傳統(tǒng)的清洗機(jī)械設(shè)備的手段為使用或者柴油清洗,但是這種清洗方式效果很差,只能清除設(shè)備表面的油污,無(wú)法清洗油垢等重油污。
重油污清洗劑能夠快速且有效的去除機(jī)械表面的各類油污,不管是表面的油脂還是油脂等重油污,都能夠清洗。使用重油污清洗劑清洗機(jī)械設(shè)備表面的油污能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提升工作效率。