1、必需滿足賣得貨使用和技術機能，并能便于組拆及修配。

2、必需有利于進步金屬質料的操縱率，減少質料的品種和規(guī)格，盡可能降低質料的耗損。正在允許的情況下接納多少錢低廉的質料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。焊接工件接頭的對縫尺寸是由焊件的接頭形式、焊件厚度和坡口形式決定的。

3、必需外形簡單，構造合理，以有利于簡化模具構造、簡化工序數量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用南通辦法加工，并有利于沖壓操縱，便于組織實現(xiàn)機器設備化取主動化消費，以進步勞動消費率。 所謂物理清洗方法，其實主要指的是在清洗腳手架沖壓件的時候，借助力學、聲學、光學，電學及熱學等的原理，不銹鋼丸采用外來能量的作用，比如機械摩擦、超聲波洗凈、負壓、高壓沖擊等來達到去除其表面污垢的方法。

4、設計的沖壓件，正在包管能一般使用情況下，盡量使尺寸精度等級及外表粗拙度等級要求低一些，并有利于賣得貨的互換，減少廢品、包管賣得貨量量不變。

5、沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

沖壓模具是一種特殊的工藝設備，在冷沖壓工藝中，將材料（五金或非五金）加工成零件（或半成品），稱為冷沖壓模具（通常稱為冷沖壓模具）。我們用五金沖壓模具的時候，需要注意些什么呢？

模具在運輸過程中應輕拿輕放，不得隨意拋擲和觸摸，以免損壞模具的邊緣和導向裝置。

沖模沖模沖頭和凹模刃口磨損時，應及時停止使用銳化機，否則模具的模具磨損程度可迅速擴大，模具磨損速度加快，沖壓件質量降低，模具使用壽命降低。

當嵌體需要單獨加工時，要注意加工精度。需要特別注意的是，工藝安裝需要滿足組合加工時單獨加工基準的要求。

根據模具的安裝程序將凹凸模具安裝在轉盤上，保證了凹凸模具的方向一致，特別是具有方向要求的模具更加專注，防止錯裝和反轉。

彈簧五金沖壓模具是容易損壞，所以一定要在春季，選擇模具時要注意其使用壽命。還應該定期更換彈簧模具，防止彈簧疲勞損傷影響使用的模具。

五金拉伸模具的間隙是指五金拉伸模具凸模刃口與五金拉伸模具凹模刃口之間的間隙，沖裁間隙對沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小，變形區(qū)內壓應力成分趟大，拉應力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。反之，間隙越大，變形區(qū)內拉應力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就小。那么我們應該如何確定間隙呢？

五金拉伸模具的間隙的選取要使沖裁達到較好的斷面質量、較高的尺寸精度，較小的沖裁力，通常有較高的五金拉伸模具壽命。五金拉伸模具的合理間隙指一個范圍值，蕞大合理間隙，蕞小合理間隙。五金拉伸模具的間隙的確定是綜合考慮間隙對沖裁力的影響，模具壽命的影響，斷面質量的影響等等，選擇一個適當的問隙范圍作為五金拉伸模具的合理間隙。上限為蕞大合理聞隙，下限為蕞小合理間隙即合理間隙指的是一個范圍值。在其體設計五金拉伸模具時，可以根據工件和生產上的具體要求來進行。當工件的斷面質量沒有嚴格要求時，為了提高五金拉伸模具壽命和減小沖裁力，可以選擇較大間隙值。當工件斷面質量及制造公差要求較高時應選擇較小間隙值。