提高水泥管產(chǎn)品質(zhì)量

對(duì)于全自動(dòng)水泥制管設(shè)備廠家直銷生產(chǎn)的水泥管質(zhì)量，原材料是產(chǎn)品質(zhì)量的決定因素之一，為了有效地確保水泥管的質(zhì)量，原材料的質(zhì)量是確保整體質(zhì)量的基本前提保障，生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理是保障整體質(zhì)量的決定性因素，因此必須從這兩方面提供檢驗(yàn)力度。

制作水泥管的原材料主要包括水泥、沙、石和鋼筋等原材料，為了有效地確保原材料的質(zhì)量，那么在選報(bào)原材料的過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格地按照《混凝土和鋼筋混凝土排水管》規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，施工單位應(yīng)當(dāng)設(shè)立專門的原材料檢驗(yàn)部門，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的多方考察，加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)，從而確保水泥管的整體制作質(zhì)量。水泥管的成型工藝有三種，懸棍、離心和擠壓法，這里旭辰機(jī)械介紹下擠壓法（或稱立式擠壓法）制管工藝應(yīng)用較早，起初主要成型素水泥管。在對(duì)水泥管進(jìn)行生產(chǎn)的過程當(dāng)中，首先應(yīng)當(dāng)做好混凝土的配合比和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，還應(yīng)當(dāng)做好鋼筋骨架的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)生產(chǎn)必須的設(shè)備進(jìn)行定期的檢驗(yàn)和維護(hù)，從而有效地提高設(shè)備的使用效率。

生產(chǎn)水泥管需要的設(shè)備

水泥管機(jī)是生產(chǎn)水泥管的主要生產(chǎn)設(shè)備。根據(jù)生產(chǎn)工藝可分為立式擠出制管機(jī)，離心式制管機(jī)，懸式輥管制造機(jī)和直徑。將制管機(jī)振動(dòng)到擠出管機(jī)和核心模具。 

水泥管模具水泥管模具是除主機(jī)外第二重要的設(shè)備。它必須與制管機(jī)一起使用，不能普遍使用。 

給料機(jī)是主機(jī)的輔助設(shè)備，選擇哪臺(tái)主機(jī)選擇相應(yīng)的給料機(jī)，不僅可以節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 

鋼架機(jī)（滾焊機(jī)）鋼架機(jī)是一種簡單的鋼籠成型設(shè)備，由于其價(jià)格低廉，沒有電費(fèi)，維修費(fèi)等費(fèi)用，也是水泥管廠的初期投資。

水泥制管機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作到位，再進(jìn)行開機(jī)啟動(dòng)，能避免不少麻煩，旭辰機(jī)械為您介紹全自動(dòng)水泥制管設(shè)備廠家直銷開機(jī)前準(zhǔn)備工作。

開機(jī)前首先檢查各傳動(dòng)聯(lián)接局部能否一切正常，然后將定位銷取下，把活動(dòng)門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自在狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準(zhǔn)備開車。成型工藝包括：離心成型工藝，懸浮輥成型工藝，芯模振動(dòng)成型工藝，垂直徑向擠出成型。