水泥鋼板倉(cāng)的基地需要滿足哪些要求

       水泥鋼板倉(cāng)基地建設(shè)對(duì)地表地質(zhì)要求非常高，所有的重力都積壓在地面，散裝水泥屬于平衡壓力，水庫(kù)底部不需要做特殊處理，水泥倉(cāng)體由鋼板焊接，直徑三十米，高約十六米的直線部分，這樣如果想建立一個(gè)高度傳統(tǒng)的鋼筒倉(cāng)必須用碎石樁加固地基，但水泥基流沙基礎(chǔ)受力，邊緣基礎(chǔ)為外切向庫(kù)體壓力增大，如果使用流沙向心流，水分含量和流沙隨壓力增加氣隙排放量，向心流砂不僅增加浮力，和密度的增加，發(fā)揮流沙動(dòng)態(tài)反作用力。均勻的粒度也生產(chǎn)要求，無(wú)論是原料或作為下游產(chǎn)品，生產(chǎn)的人往往需要物質(zhì)保持在一定的范圍內(nèi)，從而保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定連續(xù)，如果進(jìn)入鋼基體材料的顆粒大小不均勻，變化是非常大的，它是一個(gè)過(guò)程這些問(wèn)題，必須立即停機(jī)檢查。

粉煤灰鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫(kù)內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。在鋼板庫(kù)庫(kù)底的內(nèi)部表面再設(shè)置一層耐腐防水層，以達(dá)到防水等級(jí)P12以上，確保水泥或儲(chǔ)物在鋼板庫(kù)庫(kù)內(nèi)的各項(xiàng)理化指標(biāo)不變。鋼板庫(kù)的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)，庫(kù)邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁外。鋼板庫(kù)的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。

鋼板庫(kù)的庫(kù)體是由鋼板庫(kù)庫(kù)頂、鋼板庫(kù)庫(kù)壁和鋼板庫(kù)庫(kù)底三部分組成。

鋼板庫(kù)庫(kù)頂是一個(gè)球缺體，下部和鋼板庫(kù)焊接相連。這個(gè)條件是彎曲的產(chǎn)生或焊后熱收縮在焊接過(guò)程中的焊接和約束收縮縫。鋼板庫(kù)的球缺體是骨架組成，1—3萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成；5—20萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成，主梁采用角鋼焊接而成，副梁采用扁鋼焊接而成；1—20萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的庫(kù)頂還有環(huán)梁，球梁是從鋼板庫(kù)庫(kù)頂中心向外呈同心圓狀分布，球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米，球梁是用扁鋼焊接而成。

大型鋼板倉(cāng)基體出料的優(yōu)點(diǎn)：

1下料角度大，強(qiáng)度和重力結(jié)合，物質(zhì)產(chǎn)出率高，保證原料即使長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能正常出料。

2單區(qū)流化棒長(zhǎng)度在5米左右，無(wú)接縫，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

3當(dāng)故障區(qū)域可以暫時(shí)從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。

4出料孔在廊道正上方，易于檢修。

一，儲(chǔ)存糧食的效果可以在掌握，控制濕度和溫度是很方便的，可以防止食品變質(zhì)腐爛。

二，混凝土筒倉(cāng)的重量是6-10倍金屬筒倉(cāng)的，同樣體積的食品儲(chǔ)存，總投資金屬筒倉(cāng)只有一半的混凝土筒倉(cāng)。

三，錐底下部金屬鋼筒倉(cāng)的設(shè)計(jì)，控制開關(guān)，可以很方便的用提升機(jī)自動(dòng)裝糧，從裝卸糧食方面方便不少。

四，從生活的使用，通過(guò)高質(zhì)量的金屬倉(cāng)，可連續(xù)使用30年以上，不生銹。當(dāng)谷倉(cāng)的搬遷，拆裝方。