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撕碎機主要由4組撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)組成的機器。下面小編為大家介紹一下撕碎機開機使用前需要做的準備工作:
主要用于撕碎金屬桶、冰箱、橡膠、塑料、輪胎等廢舊物料。
開機前要養(yǎng)成檢查設(shè)備的好習慣,先查看螺釘、皮帶是否有松動、旋轉(zhuǎn)方向是否正確,設(shè)備內(nèi)是否有卡殼現(xiàn)象。按個按照機型參數(shù)設(shè)置和生產(chǎn),不能過載生產(chǎn),以免損壞撕碎機。對于易磨損的部件,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)過分磨損應及時更換部件。保持撕碎機良好的潤滑狀況,一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬,高速黃油效果更好。
撕碎機機器學習設(shè)備以及現(xiàn)階段是資源回收技術(shù)制造企業(yè)行業(yè)的新寵兒。因為它完善的技術(shù)性和科學發(fā)展研究設(shè)計教學方案進行粉碎機械產(chǎn)品廣泛運用于社會各個不同領(lǐng)域。撕碎機憑著數(shù)控刀片能夠通過往返拆換的優(yōu)點,在固廢銷售目標市場坐穩(wěn)了腳后跟,另外也打開了固廢回收再利用的大門口,讓固廢回收奏起了循環(huán)管理系統(tǒng)卻不變的協(xié)奏曲。
撕碎機撕碎物料的特殊性,為了能夠防止企業(yè)設(shè)備刀片的過度損耗,所以發(fā)展需要通過我們經(jīng)常去維護和保養(yǎng),那么我們?nèi)绾稳ゾS護保養(yǎng)呢?我們自己接下來就為大家介紹分析一下金屬撕碎機簡單尋常的保養(yǎng)管理方法。 首先,撕碎機重要組成部件之一軸承的維護,這就導致需要提高我們不能及時的觀察軸承的潤滑油是否應該更換,我們一般設(shè)計要求在生產(chǎn)320個小時候需要我國加入新的潤滑油。其次對于我們社會生產(chǎn)活動開始的時候具有一定要讓設(shè)備先空轉(zhuǎn)一會磨合一下,然后緩慢的添加物料,過幾分鐘后再開始影響正常放料。在放料的時候要穩(wěn)定的投放木料,這樣不僅可以得到有效的節(jié)省大量時間,增加員工工作學習效率。撕碎機工作這個時候電壓要相對安全穩(wěn)定,一旦發(fā)現(xiàn)電壓不穩(wěn),首先要停止設(shè)備建設(shè)工作,等穩(wěn)定后繼續(xù)教育開啟工作。
根據(jù)撕碎機結(jié)構(gòu)可分為:單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機、立式撕碎機、臥式撕碎機等,
撕碎系統(tǒng)啟動原則:
1先外圍設(shè)備再主要設(shè)備;
2.先輔助設(shè)備再加工設(shè)備。
3.先輔助設(shè)備再加工設(shè)備。
開機程序:
電控啟動開關(guān),空轉(zhuǎn)運行一分鐘檢查機器無異常,即可開始投料。
生產(chǎn)過程控制:
1.撕碎機啟動后,檢查電流表指針,電流表指針由蕞大值回到蕞小值后無異常則開始進料,每種啟動方式必須保證撕碎機主機正常運轉(zhuǎn)切換后電流穩(wěn)定后才進料;
2.根據(jù)主電機電流逐漸緩慢提高投料量,直至主電機電流達到并穩(wěn)定在額定值的85%-95%;
3.粉碎過程中隨時注意電流的變化,及時調(diào)整給料量,保證蕞佳負荷;
4.在運轉(zhuǎn)過程中,巡倉員隨時檢查粉碎物料的粒度,若有異常則停機檢查;
5.嚴禁在粉碎過程中爬上撕碎設(shè)備機身;