冷軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝步驟非常清晰

要判斷一臺(tái)冷軋機(jī)設(shè)備的質(zhì)量性能如何，從它能不能靈活調(diào)整冷軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)可以看出來(lái)了，也是說(shuō)冷軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置的調(diào)整不是一件容易的事。那是到目前為止，還沒(méi)有什么可以難倒冷軋機(jī)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家——健瑪建筑機(jī)械冷軋機(jī)配件廠家。

冷軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置是設(shè)備中不可缺少的重要配件，主要是為了使軋件按照規(guī)定的位置、方向和所需要的狀態(tài)準(zhǔn)確地進(jìn)出孔型，避免軋件纏輥，軋件被刮切和擠鋼并保證工人和設(shè)備安全所設(shè)計(jì)的。所以它的調(diào)整主要分為組裝時(shí)調(diào)整和現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)調(diào)整，都采用不同方法。

冷軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)在組裝的時(shí)候，可以對(duì)導(dǎo)輥的對(duì)稱(chēng)度、開(kāi)口度和扭轉(zhuǎn)角度進(jìn)行充分的調(diào)整，做好準(zhǔn)備工作。接著可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝了，先將冷軋機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置中心線和軋輥的孔型中心線對(duì)準(zhǔn)，并確保軋件咬入的時(shí)候可以與板或預(yù)導(dǎo)板脫離接觸。

然后再輪到出口導(dǎo)衛(wèi)，它的前端要與軋槽相吻合，下導(dǎo)衛(wèi)板根據(jù)軋制的具體情況比軋槽稍微低一點(diǎn)，這樣可以使鼻端盡可能接近軋槽，但要避免與軋輥接觸。后將導(dǎo)衛(wèi)裝置的支架保持水平并安裝牢固可以了。

冷軋機(jī)配件軸承制造受重視的原因及操作中的技術(shù)要點(diǎn)

作為關(guān)鍵冷軋機(jī)配件之一的冷軋機(jī)軸承，不僅選用過(guò)程中有嚴(yán)格的要求，制造過(guò)程中更是不能有一絲的馬虎。以下是結(jié)合力冷軋機(jī)配件軸承的實(shí)際使用狀況，而總結(jié)除了一些技術(shù)關(guān)鍵，希望大家能盡量做到。

冷軋機(jī)配件軸承制造中如果有內(nèi)應(yīng)力的存在，那么對(duì)各方面的穩(wěn)定性影響都是非常大的額，而且還會(huì)造成軸承在冷軋機(jī)的使用中發(fā)生各種不良現(xiàn)象。鑒于這一點(diǎn)，在加工軸承的時(shí)候，要增加熱處理回火穩(wěn)定工序，從而消除應(yīng)力以盡量減少所帶來(lái)的危害。

冷軋機(jī)軸承安裝的時(shí)候，對(duì)配合尺寸的要求是非常高的，為了保證軋輥兩側(cè)有均勻的間隙和穩(wěn)定的受力，受力穩(wěn)定，軸承內(nèi)、外徑尺寸的離散性都要得到控制。另外，加工環(huán)節(jié)中還要盡量提高軸承配合表面的粗糙度，好是通過(guò)選擇合適的砂輪粒度、整砂輪修整次數(shù)、采用合適的冷卻液等途徑來(lái)完成。

電焊機(jī)是必不可少的因?yàn)槲覀冊(cè)?strong>冷軋機(jī)上固定支架或修修補(bǔ)補(bǔ)都用的到，氣切割則是在冷軋鋼帶開(kāi)始就用的到在冷軋成型時(shí)還要割掉螺旋葉片的調(diào)整階段的不公正葉片也是必不可少的設(shè)備。航車(chē)或叉車(chē)主要用于搬動(dòng)螺旋葉片或撞車(chē)用此外還有方式鋼帶也需要用到航調(diào)或叉車(chē)。液壓剪刀的作用主要是剪短加工的螺旋葉片目前我們一般以2米為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度剪斷。架子主要是放置工具用，鋼帶擺放盤(pán)是把要加工的鋼帶放在擺放盤(pán)上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)冷軋的，運(yùn)輸車(chē)就不必多解釋了運(yùn)輸材料和成品的工具。

冷軋機(jī)配件定位軸承的燒損原因：

1. 早期現(xiàn)象為上中間輥，靠輥身側(cè)保持架掉銅粉或磨損開(kāi)裂，檢查對(duì)向保持架無(wú)異常。

2.后期為短時(shí)間在線燒損、抱死故障。導(dǎo)致只能拆卸，嚴(yán)重?fù)p傷軋輥及軸承箱體。

3.拆解之前未燒損的軸承，發(fā)現(xiàn)外圈磨損異常，均為局部脫落或?qū)ο騽兟洌覔p壞位置均為靠輥身側(cè)外圈。

4.配合間及軸承端面異常磨損，出現(xiàn)劃痕及下沉現(xiàn)象。

目前國(guó)內(nèi)冷軋機(jī)選型較多的結(jié)構(gòu)配置，主軸承四列圓柱滾子軸承加定位軸承雙列角接觸球軸承，X客戶現(xiàn)場(chǎng)輥系如上圖所示，輥系在運(yùn)行時(shí)，主軸承承受全部的徑向載荷，定位軸承承受純軸向載荷，依據(jù)上述軸承的損壞現(xiàn)象及位置可明確判斷出：軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸向力從軋機(jī)的傳動(dòng)側(cè)傳遞到操作側(cè)，即軸向作用力依次由5號(hào)壓緊套傳遞到軸承內(nèi)圈，內(nèi)圈再傳遞到靠定距環(huán)的滾動(dòng)體、再由滾動(dòng)體傳遞到靠定距環(huán)的外圈，蕞終的受力點(diǎn)則為6號(hào)卡鉗連接處。