污泥干化焚燒的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

  我們對污泥進(jìn)行處理，就是為了不讓污泥中的有機(jī)物質(zhì)，各種病原體，以及其他的一些有害物質(zhì)對土壤和環(huán)境造成二次污染，從而危害人們的身體健康，通常的污泥處理方法包括，填埋，農(nóng)用以及焚燒等方式，其中焚燒使用的多。

   污泥干化焚燒不僅可以充分的利用污泥中的熱量，讓污泥達(dá)到很大程度的減量，還可以在焚燒的過程中消滅所有的病原體，將有害的有機(jī)殘留物分解掉，所以污泥干化焚燒是一項(xiàng)比較理想的污泥處理方法，雖說這項(xiàng)方式也取得了一定的成效，但是同時也暴露了很多的缺點(diǎn)，下面我們一起來了解一下。干化污泥的含固率高低將直接影響后續(xù)的焚燒系統(tǒng)，進(jìn)而影響整個污泥干化系統(tǒng)處理處置的效果。

   我們先來看一下污泥干化焚燒的優(yōu)點(diǎn)：

   1.減少了污泥的占地面積

   2.焚燒能高溫分解掉污泥中，一些不易降解的有機(jī)物

   3.焚燒之后的灰含有有機(jī)元素，可用于其他產(chǎn)品的制造，有利于資源的回收

   雖然污泥干化焚燒有著以上的優(yōu)點(diǎn)，但是也仍然存在著一些缺點(diǎn)，比如說在施工的過程中存在一定的危險性，所以為了預(yù)防工藝過程中危險事故的發(fā)生，一定要重視施工工藝的每一個環(huán)節(jié)，并在施工的時候，將必要的防護(hù)措施一并設(shè)計安裝，對干化焚燒設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計，從而減少設(shè)備故障帶來的危險性。這種顆粒狀的、利用淤泥原料生產(chǎn)的人工燃料具有相當(dāng)于褐煤的熱值。

污泥干化系統(tǒng)中有哪幾種污泥處理方式？

  污泥干化的加熱方式可以分為，直接干化和間接干化兩種方式，直接干化是將熱煙氣或熱空氣，直接引入干化機(jī)，通過高溫蒸汽與濕污泥的接觸、對流進(jìn)行換熱，這種干化方式的特點(diǎn)是熱量利用率高，但是因?yàn)楸桓苫奈锪暇哂形廴疚镄再|(zhì)，進(jìn)而引申出廢氣排放問題，高溫氣體的進(jìn)入量是持續(xù)的，所以同等流量與污泥有過直接接觸的廢氣，必須經(jīng)過特殊處理后才可以排放。3、污泥氣利用（可作為燃料）污泥氣利用目前運(yùn)用的不是很普遍，我國污泥干化技術(shù)正處于發(fā)展的初期階段，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，污泥氣利用可能會得到不斷發(fā)展。

   而間接干化是污泥和導(dǎo)熱介質(zhì)，通過蒸發(fā)受熱面進(jìn)行熱量傳遞，傳熱面和污泥之間，進(jìn)行翻轉(zhuǎn)或攪拌不斷更新加熱介面，通過充分與被加熱的受熱面接觸，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)，同時使其與被干化的物料不直接接觸，所以間接干化的技術(shù)應(yīng)用的比較廣泛。

   污泥焚燒是利用焚燒爐在有氧條件下，高溫氧化污泥中的有機(jī)物，使污泥完全礦化為少量灰燼的處置方式，該方法是污泥處理中徹底的處理方法，在發(fā)達(dá)國家被普遍采用，因?yàn)檩o助燃料成本逐漸增加、氣體排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，多膛焚燒爐逐漸失去競爭力，與此同時流化床焚燒爐由于拆裝維護(hù)方便，污泥焚燒處理，空氣預(yù)熱效果好等優(yōu)點(diǎn)而廣受歡迎。近年來，隨著干化技術(shù)和焚燒技術(shù)的不斷優(yōu)化以及工藝的成熟，污泥干化焚燒技術(shù)有了較大進(jìn)展，同時該技術(shù)也有一些典型的工程應(yīng)用。

污泥干化處理技術(shù)是怎樣的？

  不知道大家接觸過污泥干化系統(tǒng)嗎，其實(shí)你如果接觸過污水處理，相信你一定就不會陌生了，污泥的直接焚燒是將高濕污泥在輔助燃料作為熱源的情況下直接在焚燒爐內(nèi)焚燒。由于污泥的含水量大、熱值低，只有加入輔助燃料的情況下，污泥才能燃燒，耗費(fèi)大量能源。在進(jìn)入焚燒爐之前，濕污泥經(jīng)干化機(jī)處理成含水率較低的干化污泥，熱介質(zhì)加熱濕污泥使其水分蒸發(fā)成為干化污泥。由于污泥含水量大，焚燒后的尾氣量也比較大，后續(xù)尾氣處理需要龐大的設(shè)備，操作控制難度大，相應(yīng)造成后續(xù)噴淋塔、除霧塔等設(shè)備處理量大大增加，同時使設(shè)備投資和系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用大大提高。

   為了降低污泥處理運(yùn)行費(fèi)用和提高污泥焚燒效率，將污泥的直接焚燒改造為污泥經(jīng)干燥后焚燒，因此需要配套污泥干燥設(shè)備系統(tǒng)。污泥的干燥焚燒目的是、安全的實(shí)現(xiàn)污泥的完全礦化。1、系統(tǒng)目標(biāo)：將含水率90-98%濃縮污泥降低到60-70%。在焚燒工藝前面采用污泥干燥工藝的目的是實(shí)現(xiàn)污泥的減量化，節(jié)省后續(xù)焚燒處置的費(fèi)用。污泥中大量的水分在干燥階段被除去，后續(xù)的焚燒爐將比直接燃燒時的體積減小，尾氣處理系統(tǒng)在設(shè)備體積減小的同時，由于水蒸氣含量的減少，處理難度會降低而效率會增加。

   污泥干燥焚燒把污泥中的水分進(jìn)行干燥處理后，配以適當(dāng)比例的煤灰，焚燒產(chǎn)生熱能發(fā)電。雖然一次性投資稍高，但由于它具有其它工藝不可代替的優(yōu)點(diǎn)，特別在污泥量的消減上，衛(wèi)生化，在末尾的出路上，處置占地面積上，都有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，是一種污泥后來出路的解決辦法，在污泥的后來處置方面將有著廣泛的前景。當(dāng)污泥通過連續(xù)的腔室時，氣體溫度逐漸上升，達(dá)到預(yù)期的溫度，以進(jìn)行蒸發(fā)過程7。好了，這就是小編要跟大家分享的關(guān)于污泥干化處理的相關(guān)內(nèi)容，如果您幫助到您，那真的是再好不過了。

污泥處理工藝流程

典型的


























































































，包括四個處理或處置階段。階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機(jī)物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進(jìn)一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將^終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或?yàn)V液中仍含有大量的污染物質(zhì)，因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。污泥干化焚燒技術(shù)可在短時間內(nèi)處理大量污泥，并能回收焚燒熱量，是目前處置污泥的一種好的技術(shù)手段。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經(jīng)處理后，實(shí)現(xiàn)“四化”