除塵器是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，是工業(yè)中的常用設(shè)施。接下來看看除塵器的分類吧，按作用大致分為五大類，一起來看看吧。

　　1、干式機(jī)械除塵器：主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備，如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

　　2、濕式除塵器：依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場合采用較多。對(duì)較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。

　　3、顆粒層除塵器：以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點(diǎn)，經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

　　4、袋式除塵器：該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細(xì)粉塵的場所，即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用，又在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。近年來，由于新型濾材的不斷開發(fā)，纖維過濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴(kuò)寬。

　　5、電除塵器：該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生電子和正離子，他們分別向正負(fù)兩極移動(dòng)，當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場時(shí)負(fù)上電荷，以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵，阻力低，維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。

　布袋除塵器的清灰方式類別較多，目前使用布袋除塵的糖廠采用的清灰方式為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，氣箱脈沖式具有結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)方便的特點(diǎn)，但在使用的過程中，發(fā)現(xiàn)清灰效果不理想，布袋經(jīng)清灰后，阻力下降不明顯，為此伶俐糖廠1#除塵器在2010年榨季檢修期間，曾把原氣箱式脈沖清灰改為行噴式脈沖清灰，改造后清灰效果比較明顯，除塵器阻力直接由2000Pa左右下降至10001200Pa。在保證足夠過濾面積的前提下，布袋長度不應(yīng)過長。

　　一般除塵器設(shè)計(jì)時(shí)，生產(chǎn)廠家基于場地和成本的考慮，會(huì)建議選擇長度較長的布袋。但在運(yùn)行中，我們發(fā)現(xiàn)選擇布袋長度為7500mm的除塵器，其布袋下部的清灰效果較差，從而導(dǎo)致清灰后阻力下降不理想。而選用長度為6050mm的除塵器，檢查發(fā)現(xiàn)其上部和下部的清灰效果差異很小，清灰后阻力下降明顯。

　　除塵器箱體數(shù)量應(yīng)取多個(gè)布袋收塵器的清灰一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰，指的是進(jìn)行清灰的布袋，與正常運(yùn)行的布袋隔離關(guān)閉進(jìn)行清灰，完成后再自動(dòng)投入運(yùn)行。因此箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時(shí)，由于過濾面積變動(dòng)較大，造成鍋爐運(yùn)行壓力相應(yīng)變動(dòng)較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對(duì)解決了該問題，對(duì)鍋爐正常運(yùn)行的影響也比較小，可以保證鍋爐的穩(wěn)定負(fù)壓，且當(dāng)箱體離線維修時(shí)，對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響也可降至。

中央除塵器主要是通過布袋除塵進(jìn)行工作的，它可以很好的過濾塵粒、粉塵，當(dāng)我們使用完之后要拆卸下來進(jìn)行清洗，這樣是為了保證袋內(nèi)的干凈，下面就給大家介紹一下設(shè)備的清洗過程：　　一、清洗過程：　　1、清灰：采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清理、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性?！　?、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品、采用專門儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害?！　?、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒有機(jī)械損傷?！　?、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。　　二、更換周期：　　1、內(nèi)因：除塵布袋質(zhì)量好，相對(duì)來說使用周期就要久一些?！　?、外因：　?、偃绻鼡Q布袋的話進(jìn)行全部更換，如果只換一部分會(huì)影響一個(gè)箱體里的氣流，因?yàn)樾虏即团f布袋的透氣性不同?！　、趽Q周期主要根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)環(huán)保設(shè)備的維護(hù)，生產(chǎn)工況條件和布袋使用情況決定，一般1到2年就要更換。　?、垡?yàn)榉蹓m已基本堵塞除塵布袋的毛細(xì)孔透氣性差、增加設(shè)備阻力、耗電量加大而且除塵效果變差除塵器分好幾個(gè)箱體?！　≈醒氤龎m器的布袋是一種復(fù)合材質(zhì)構(gòu)成，之所以要求大家保持設(shè)備布袋清洗，是為了保證內(nèi)部的干凈，為了不讓臟物質(zhì)、粉塵進(jìn)行堆積，造成設(shè)備的堵塞，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

布袋除塵器產(chǎn)生結(jié)露的原因

　　1、布袋除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象：由于除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器內(nèi)，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。造成除塵器漏風(fēng)的原因很多，有除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有卸料裝置密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)，有非標(biāo)管道在安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)等等。

　　2、布袋除塵器煙氣中的含濕量過高:當(dāng)處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。

　　3、布袋除塵器煙氣溫度過低：除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于溫度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。