烘干房中的水分廢氣冷凝成液態(tài)水以便排出。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，熱泵烘干設(shè)備具有以下幾個突出優(yōu)點：1。3.使用完全封閉的惰性干燥介質(zhì)循環(huán)可以方便地干燥產(chǎn)品和可氧化和劣化的產(chǎn)品。4。干燥時，不會將灰塵和異味排出到外部環(huán)境中，可以回收產(chǎn)品中的香氣成分，溶劑等。保養(yǎng)

1.每天啟動機器前，檢查電源線是否緊固，電壓是否穩(wěn)定。

2.每天清潔回風(fēng)過濾器，清理除塵箱內(nèi)的絨毛，確保通風(fēng)良好，使設(shè)備發(fā)揮干燥效果。

3.烘干機正常開啟后30分鐘內(nèi)烘干機的工作壓力（高，中和低）是否在正常范圍內(nèi)。

2.每月維護高溫?zé)岜煤娓蓹C

1.打開后蓋，使用柔軟的棉布清潔設(shè)備內(nèi)的所有組件。

2.徹底清潔干燥器的翅片式熱交換器，以確保設(shè)備的較佳熱交換效果。

3.用合適的潤滑油填充風(fēng)扇軸承等活動部件，以減少摩擦。

4.檢查皮帶張力并調(diào)整皮帶輪使其工作更好完成。

5.堅固的部件，容易造成松動，振動后脫落，包括電線，門搖臂，管接頭等。

3.高溫?zé)岜酶稍餀C的年度維護

1.檢查底座上的固定螺栓是否松動。

2.檢查支撐彈簧連接的張力，并在此時進行調(diào)整。

3.檢查設(shè)備的接地并確保其可靠。

4.檢查計算機板，風(fēng)輪和熱交換器的控制靈活。

5.將設(shè)備上的儀表發(fā)送到本地技術(shù)監(jiān)督局測量。

現(xiàn)有的干燥設(shè)備多采用手動操作，隨意性大，對生產(chǎn)出來的靈芝后期質(zhì)量監(jiān)控非常麻煩，容易導(dǎo)致次品率高。靈芝烘干機使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。用普通的干燥方法獲得的芳香類揮發(fā)性物質(zhì)保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。 可廣泛應(yīng)用于白芍、、白術(shù)、菊花、金銀花等等數(shù)十種藥材及辣椒、、苔干等農(nóng)作物的脫水與烘干。

烘房溫度控制準(zhǔn)確，精度高。由于烘房采用了獨特的風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計及電控系統(tǒng)，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類烘房產(chǎn)品。

烘房房間設(shè)定溫度范圍廣，連續(xù)可調(diào)。在常溫 5℃--60℃（常溫 5℃--80℃）范圍內(nèi)可任意設(shè)定。若客戶特別要求，可設(shè)計更高溫度烘房產(chǎn)品。

水果和蔬菜烘干都需要低溫干燥，高溫會破壞水果的營養(yǎng)價值，并且使水果營養(yǎng)流失；大部分蔬菜烘干前都已經(jīng)熟制，高溫不會再破壞蔬菜原有的營養(yǎng)，但會影響蔬菜烘干后的色澤和形態(tài)。

我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強生物酶的活性。實驗證明，在一定溫度范圍內(nèi)升高溫度可以提高酶的生物活性；同時糖分是熱敏性極強的物質(zhì)，它有一定的焦化溫度，故紅棗烘干溫度必須低于這個糖份焦化的臨界溫度。

加熱溫度低。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設(shè)備工藝的加熱溫度約為65℃左右。干燥時間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，所需用的時間長不會超過8h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。