冷凝器原理

氣體通過一根長長的管子（通常盤成螺線管），讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的金屬導(dǎo)熱性能強，常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過風(fēng)機加快空氣對流，把熱量帶走。進(jìn)口及出口與該區(qū)域相連，可能存在的局部高流速連同低的固有頻率，使得該處成為防止振動首要考慮的區(qū)域。一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進(jìn)壓縮機，從而完成制冷循環(huán)。單級蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。

電氣

主要部件有電機(壓縮機、風(fēng)機等用)、操作開關(guān)、電磁接觸器、連鎖繼電器、過電流繼電器、熱動過電流繼電器、溫度調(diào)節(jié)器、濕度調(diào)節(jié)器、溫度開關(guān)(除霜、防止結(jié)凍等用)。壓縮機曲軸箱加熱器，斷水繼電器，電腦板及其它部件組成。

控制

由多個控制器件組成，它們是：

制冷劑控制器：膨脹閥、毛細(xì)管等。

制冷劑回路控制器：四通閥、單向閥、復(fù)式閥、電磁閥。

制冷劑壓力控制器：壓力開閉器、輸出壓力調(diào)節(jié)閥、壓力控制器。

電機保護(hù)器：過電流繼電器、熱動過電流繼電器、溫度繼電器。溫度調(diào)節(jié)器：

溫度位式調(diào)節(jié)器、溫度比例調(diào)節(jié)器。濕度調(diào)節(jié)器：濕度位式調(diào)節(jié)器。

除霜控制器：除霜溫度開關(guān)、除霜時間繼電器、各種溫度開關(guān)。

冷卻水控制：斷水繼電器、水量調(diào)節(jié)閥、水泵等。

報警控制：超溫報警、超濕報警、欠壓報警及火警報警、煙霧報警等。

其它控制：室內(nèi)風(fēng)機調(diào)速控制器、室外風(fēng)機調(diào)速控制器等。

停車修理期間，冷凝器管束泄漏檢查可采用壓力試驗的方法，這種方法便于檢查管子泄漏的具體情況。

 其做法是：把冷凝器管束放入殼體，兩端裝上試驗法蘭和浮頭試驗環(huán)，殼側(cè)通水，加壓，保壓，目測檢查兩端管板處管子的泄露情況，對漏管作出標(biāo)記。殼程不允許進(jìn)水的冷凝器，可用氣壓試驗。2、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作可以根據(jù)施工的現(xiàn)場平面布置圖，對現(xiàn)場各方面進(jìn)行勘察，測量確定運輸路線、停車位置、卸車的位置和周圍環(huán)境是否影響設(shè)備的運輸和安裝。氣壓試驗過程必須嚴(yán)格控制進(jìn)氣壓力，首試壓力應(yīng)不大于0.1MPa，終試壓力應(yīng)不大于工作壓力。查漏時用發(fā)泡液體順序涂刷管板表面，仔細(xì)觀察各管口。高壓固定管板冷凝器由于管板與管箱制成一個整體，設(shè)計壓力比殼程大很多（如尿素裝置的高壓甲銨冷凝器管程操作壓力為14MPa，而殼程水和蒸汽壓力僅為0.47MPa），檢查漏電時，可用滲透力非常強的混合氣通入殼程，用酚酞溶液作試劑檢查漏電。

　　冷凝器的冷卻水管應(yīng)從端蓋下部進(jìn)入，上部放出。制冷劑則從上端進(jìn)入，下端流出。這樣做，一方面能保證整個冷凝器內(nèi)的傳熱管中充滿冷卻水，另一方面可以提高換熱效率。

　　蒸發(fā)器的安裝

　　安裝水箱式蒸發(fā)器時，先用混凝土做好基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)上放置用瀝青處理過的墊木。墊木的長度與水箱的寬度相同，數(shù)量視水箱及蒸發(fā)器的質(zhì)量而定。然后將水箱放置在墊木上，再把蒸發(fā)器吊裝在水箱中，并予固定。

　　在水箱四周敷設(shè)隔熱層，箱頂用本蓋板覆蓋。臥式蒸發(fā)器的安裝與臥式冷凝器類似，在支座上放置與隔熱層厚度相同并經(jīng)瀝青浸泡處理過的圓弧型墊木，然后在蒸發(fā)器外側(cè)敷設(shè)隔熱層。