在金屬帶鋸床裝配后使用前，為了使配合件正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的一種措施，也稱跑合。磨合是一種有意安排的磨損過程。磨合是通過鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，帶鋸條磨合時只能使用50%的正常進給壓力和鋸切速度，鋸削面積一般為200-600科方厘米，直到鋸床上鋸出300-1000平方厘米的表面區(qū)域。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產(chǎn)的材料。無異常狀況后逐漸調(diào)整有關參數(shù)然，逐漸將帶鋸床進給速率和鋸切速度增加到正常值。   

  磨合期一般指機械零部件在初期運行中接觸、摩擦、咬合的過程?，F(xiàn)代多用于形容兩件事物或組織內(nèi)部運作的互相熟悉適應的時間段，也用于形容感情及婚姻開始，互相間接觸熟悉的階段。出廠后的金屬帶鋸床，雖然已經(jīng)進行過磨合，但是零件的表面依然較粗糙。另外在加工、裝配時存在一定的偏差和一些很難發(fā)現(xiàn)的隱患。另外，新零件與配件間，有很多金屬粒脫落，這些金屬粒不僅使零件間的磨損加劇，而且落入機油后還會使機油的質(zhì)量下降，影響了潤滑的效果。由于新的零件在運行時摩擦阻力比正常時期大，所以油耗也會比較高。下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。     順利度過磨合期對金屬帶鋸床今后是否耐用、毛病多少、等等指標起著至關重要的作用。磨合期間的金屬帶鋸床與過磨合期后的機床設備有著一些不同，注意這些不同，是保證金屬帶鋸床順利度過磨合期的關鍵。

金屬帶鋸床使用操作守則目的是保障操作員人身安全的同時可以有效的保障設備的正常使用，提高加工效率。    使用操作守則：員工要了解金屬帶鋸床的功用，機床的配備、技術參數(shù)是不是符合切開質(zhì)檢員查驗合格后的原材料；6)切削途中鋸條開裂，調(diào)換新鋸條后，工件有必要翻身從頭鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。金屬帶鋸床設備開機前，操作工要做的預備作業(yè)有:檢查電源、線路保證不會漏電、觸電；檢查帶鋸床周圍人員、障礙物?？吹厣鲜遣皇怯杏臀酆头e水。；檢查設備機械連接件、潤滑情況。檢查液壓油、冷卻液是不是足夠；根據(jù)要切開的原材料規(guī)范合理選用鋸條，檢查雙金屬帶鋸條的松緊情況；接通電源，發(fā)起機床。檢查電機有無失常動靜，失常顫動、各滑動面潤滑情況，檢查冷卻泵的作業(yè)是不是正常。    根據(jù)生產(chǎn)任務單，供認需要加工工件的原材料找出預備吊裝。供認技術參數(shù)，調(diào)出原材料，核對完畢后，將原材料吊放在作業(yè)臺上面，吊裝時一定要穩(wěn)，保證不與機床發(fā)生磕碰，將工件調(diào)整至與鋸條相對筆直方位，并移動作業(yè)臺，使作業(yè)移動至下料尺度位，并夾緊。根據(jù)原材料規(guī)范原料及合理調(diào)整鋸條作業(yè)速度及下降速度；金屬帶鋸床加工工件時及時添加切削液，留心帶鋸床作業(yè)情況保證設備正常作業(yè)，及時收拾鐵屑。部件加工完畢后，堵截電源。將部件擺放在地址，并在工件上用油漆筆標明編號清點、擦洗東西，將場所衛(wèi)生打掃潔凈， 保持清潔。

個別用戶在使用帶鋸床時，特別是使用變頻器調(diào)節(jié)雙金屬帶鋸條速度的機床，操作時又不使用切削液，使用壓縮空氣清潔切屑，操作鋸床的員工有時會有強烈的觸電感覺，用鉗形表測量，會檢測到有較大電壓。經(jīng)過技術人員檢查分析為：帶鋸床電機沒有漏電問題，其它電氣元件合格也沒有漏電現(xiàn)象，但是變頻器靜電大，設備又沒有接地線。所以金屬帶鋸床接地處理是非常重要的！檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導向手內(nèi)。