鍋爐管圖片的穩(wěn)定性

鍋爐管圖片是鍋爐管的一種，其對制作鋼管所用的鋼種、工藝有嚴厲的要求。鍋爐管圖片運用時常常處于高溫文高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的效果下，會發(fā)作氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的耐久強度，高斥氧化腐蝕功能，并有杰出的安排穩(wěn)定性。

鍋爐管圖片首要用來制作高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等，用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8MPa以上，工作溫度在450℃~650℃之間）的受熱面管子、集箱、省煤器、過熱器、在熱器等。

鍋爐管圖片的熱處理工藝介紹

　　1.表面淬火:

　　通過不同的熱源對鍋爐管圖片進行快速加熱,當零件表層溫度達到臨界點以上(此時45#無縫管心部溫度處于臨界點以下)時迅速予以冷卻,這樣鍋爐管圖片表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。工業(yè)上應用較多的為感應加熱和火焰加熱表面淬火。

　　2.化學熱處理:

　　將鍋爐管圖片置于含有活性元素的介質中加熱和保溫,使介質中的活性原子滲入45號厚壁無縫管表層或形成某種化合物的覆蓋層,以改變表層的組織和化學成分,從而使零件的表面具有特殊的機械或物理化學性能。

　　3.接觸電阻加熱淬火:

　　通過電極將小于5伏的電壓加到45#無縫管上,在電極與鍋爐管圖片接觸處流過很大的電流,并產(chǎn)生大量的電阻熱,使45#無縫管表面加熱到淬火溫度,然后把電極移去,熱量即傳入45#無縫管內部而表面迅速冷卻,即達到淬火目的。

控制鍋爐管圖片微量有害元素的方法

根據(jù)鍋爐管圖片的特殊要求，鋼材必須具有很高的安全系數(shù)。微量有害元素As、Sn、Pb、Bi是低熔點元素，易于在晶界偏聚。對高壓管的耐高溫、耐高壓十分有害，需要嚴格控制。

微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢，在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來控制。

微量元素的源頭主要是：

1、廢鋼。廢鋼主要包括含某些元素的高合金鋼(如含Sn易切削鋼等)、廢鋼表面的鍍層或涂層以及鋼中裹雜物。

2、熱裝鐵水。高爐熱裝鐵水的微量有害元素主要來源于鐵礦石，如某些礦種的As含量高達0.18%.

3、合金和渣料。主要是合金和渣料中的裹雜物。

控制措施：

1.Sn含量的控制。

鋼水中Sn含量隨著鐵水比例增大而下降，鐵水比例≥47%，則鐵水Sn含量滿足要求。影響鋼水中Sn含量的主要因素是廢鋼，使用重廢、自產(chǎn)廢鋼，增加鐵水比例是控制鋼水中Sn含量的有效措施。

2.As含量控制。

高爐的爐料結構中燒結礦75-78% 球團礦20-22% 生礦0-5%,球團礦和生礦的As含量比較少，燒結礦是影響鐵水中As含量的主要因素。通過控制燒結原料結構，調節(jié)原料配比，可以有效控制鐵水As含量。此外，鋼水中As含量隨著鐵水比例升高而升高。調節(jié)電爐特裝鐵水比例，儲備低As含量生鐵塊也是降低鋼水As含量的有效途徑。