我公司是天津院設(shè)計的5000噸 /日水泥熟料生產(chǎn)線，投產(chǎn)以來回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封采用不銹鋼片（魚鱗片）密封形式，由于不銹鋼片與冷風(fēng)套直接接觸，磨損較快。3、從窯頭窯尾密封效果看回轉(zhuǎn)窯廠家好的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封效果，體現(xiàn)在密封材料選擇和密封手段兩個方面，目前較為先進的密封手段是雙柔式，密封材料為柔性密封材料，國內(nèi)擁有該項技術(shù)的廠家為優(yōu)質(zhì)密封裝置供應(yīng)商。一般使用6-10個月不銹鋼片就被磨壞造成漏風(fēng)漏料：窯頭密封采用石墨塊密封，由于窯尾固定摩擦套和窯筒體不同心，造成石墨塊下部緊密接觸而上部產(chǎn)生3-5cm的間隙，且隨著石墨塊的磨損量加大而加大，一般6個月就需要更換一套石墨塊，漏風(fēng)量較大造成熟料的浪費和電耗（主要是高風(fēng)機）的增加。

單層魚鱗片式密封漏風(fēng)率計算方法

以￠4800窯為例（單位mm）密封椎體法蘭為￠5400，周長18956，孔距90，密封板每片130mm，厚4mm(1-2年期)，環(huán)周使用189片，每片三角間隙4×130÷2=260mm2×189片環(huán)周間隙=49140 mm2，當(dāng)然增加摩擦厚度能提高使用年限，但同時也增大了三角漏風(fēng)間隙。最早的回轉(zhuǎn)窯密封屬鋼性密封：如擋板式密封、迷宮式密封、石墨塊密封、氣缸式密封?；剞D(zhuǎn)窯窯密封專家張椿琪

水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。水泥回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯窯尾的密封效果,對穩(wěn)定熟料煅燒工藝起著極為重要的作用。我公司回轉(zhuǎn)窯密封專家張椿琪設(shè)計的高溫耐磨型窯頭密封、自帶潤滑窯尾密封、通用的雙柔式密封保證不漏風(fēng)不漏料。當(dāng)窯尾密封失效或不良時,窯尾吸入過量的冷空氣,會增加窯尾分解爐的燃料損耗、窯尾結(jié)皮堵塞;并增大排風(fēng)機的負荷電耗,同時窯尾出現(xiàn)結(jié)圈或正壓時,溢出大量粉塵,嚴重惡化生產(chǎn)環(huán)境。