電廠高含鹽廢水(總含鹽量>1%)主要來自脫硫廢水(燃煤電廠)和化學酸堿廢水，這些廢水含 有以 Cl-、SO42-、Na 、Ca2 等為主的大量無機鹽，高含鹽廢水雖在全廠用水中占比不大，卻是制約電廠實現(xiàn)廢水零排放的主要因素，也是目前研究的熱點。近年來我國火電廠高含鹽廢水多是經(jīng)初步處理后直接排放，造成了嚴重的環(huán)境污染和水資源浪費，尋找技術(shù)穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保的廢水處理方法迫在眉睫。

多效蒸發(fā)(MED)系統(tǒng)由多個蒸發(fā)器串聯(lián)而成，其基本原理如圖 3 所示。前一效蒸發(fā)器蒸發(fā)所生成的二次蒸汽流進下一效蒸發(fā)器作為鹽水的加熱熱源并被冷凝為蒸餾水，即后一效蒸發(fā)器充分利用了前一效蒸發(fā)器流出的二次蒸汽余熱，各效蒸發(fā)器的操作壓力、相應加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。低溫多效蒸發(fā)(LT-MED)操作溫度低，50~70 ℃的低品位蒸汽均可作為理想的熱源，可充分利用電廠的低溫廢熱，實現(xiàn)二次蒸汽的再利用，大大降低抽取背壓蒸汽對電廠發(fā)電的影響，減緩設備的腐蝕和結(jié)垢，達到節(jié)能的目的。

廢水除磷方法

　　廢水中磷的去除方法主要是化學除磷和生物除磷?；瘜W除磷速度快，但成本高。生物除磷成本低，但周期長。單一使用化學除磷或生物除磷都難以達到理想效果，如果將兩種方法聯(lián)合使用，優(yōu)化工藝，就能使廢水中磷穩(wěn)定達到排放標準。

化學除磷原理

　　化學除磷是通過化學方法將廢水中的溶解性含磷物質(zhì)轉(zhuǎn)變成不溶性含磷物質(zhì)，從液相轉(zhuǎn)移到固相。常用的方法是投加無機金屬鹽藥劑如鐵鹽、鋁鹽或鈣鹽，與可溶性磷酸鹽反應生成磷酸鐵、磷酸鋁、磷酸鈣等溶度積小的化合物。這些細小的不溶性固體物經(jīng)過投加混凝劑、絮凝劑后聚集成較大的不溶性固體物沉淀下來，經(jīng)濃縮壓濾，達到固液分離，磷進入到污泥中。

　　隨著科技的不斷進步，出現(xiàn)了一些新型除磷劑，特別是處理非正磷酸鹽的除磷劑，有的廢水處理藥劑公司研發(fā)出了次亞磷去除劑，原理是通過架橋的方式，網(wǎng)捕、吸附廢水中的次亞磷并進行沉淀，將磷除去，磷仍以次亞磷的形式存在污泥中。

MBR(膜生物反應器)工藝。 MBR(膜生物反應器)工藝的工藝流程通常為污水→細格柵→調(diào)節(jié)池→缺氧池→好氧池→清水箱，同時 MBR(膜生物反應器)提供的組合生物處理和膜過濾，可以迅速取代傳統(tǒng)的廢水處理工藝并發(fā)揮其優(yōu)勢，如可以優(yōu)化污水質(zhì)量并且減少排放量，MBR 工藝占地面積小，可實現(xiàn)自動化控制。人工濕地技術(shù)。近年來，越來越多的人工濕地技術(shù)被應用在農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)級污水處理廠中，大多數(shù)縣級及以下污水處理廠采用A/O 人工濕地處理技術(shù)來達到污水凈化目的。農(nóng)村污水因耕種原因會含有大量的氮磷元素，人工濕地技術(shù)因地制宜，投入資金少，后期運營成本低廉，深受鄉(xiāng)鎮(zhèn)級政府喜愛。此外處理過程中產(chǎn)生的水依然含有大量養(yǎng)分，可供樹木生長，回流水還可以重復利用，灌溉作物。且在北方寒冷的冬季時該技術(shù)可照常運行。