自動化型零點定位系統(tǒng)拉緊力20KN，夾緊力55KN。兩個及兩個以上的自動化型定位系統(tǒng)可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸緊湊，可用于夾緊中等尺寸的零件?？商峁┳詣踊吞枺c工業(yè)機器人配套使用。采用不銹鋼材料，定位接頭可任意角度安裝進入定位孔，沒有滾珠保持器，大鋼0珠，高剛性，具有10mm誤差自動校正。定位銷（圓柱銷和菱形銷） 定位孔設計準則及優(yōu)化由于銷是標準件，定位銷和定位孔配合通常采用基軸制，采用銷孔定位時需要考慮銷和孔的形狀和配合尺寸?？膳c其他液壓/氣壓夾具配套使用。

第三代新型零點定位系統(tǒng)成為行業(yè)新寵

第三代新型零點定位系統(tǒng)，產(chǎn)品結構更緊湊，精度更高，夾緊力更大，更適合惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，用戶完全不用擔心生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的切屑、灰塵等對零點定位系統(tǒng)的精度造成影響，獨有的12mm誤差補償技術更加方便了工人和機械手的操作，專利的防鎖0死結構設計使用戶不再擔心夾具被鎖0死在工作臺上而無法更換。由于要把銷徑壓入孔徑，因此孔徑要稍小，如果是生料和淬火料，若不改變孔徑，保持力及定位銷的壓入力會產(chǎn)生差異。

零點定位系統(tǒng)完全采用了優(yōu)化的曲線設計，定位接頭可以任意角度插入定位器。在實際生產(chǎn)環(huán)境中不管是人工搬運夾具還是機器起吊，都無法保證托盤完全水平，這就增加了更換托盤的難度。而用上零點定位后，夾具的切換時間可以控制在2分鐘以內(nèi)，這樣30分鐘（甚至更長）減去2分鐘（使用零點定位后的），等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。零點定位系統(tǒng)的這一設計完0美的解決了這一難題：實現(xiàn)了更換托盤時的傾斜安裝，另外該系統(tǒng)具有12mm的誤差自動找正功能，減輕了工人為了將定位接頭對準定位器的工作量。  

點定位系統(tǒng)的推廣

隨著機械自動化程度越來越高，我公司數(shù)控設備日益增多，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，又引進了零點定位系統(tǒng)。它是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保證工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。銷孔形狀設計思路當銷孔間距較大時，采用圓錐銷，間距較小時可采用圓柱銷加倒角的方式。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率，減少人工成本，提高自動化程度和加工精度，這是我公司今后的發(fā)展方向。