?O型圈可用于靜態(tài)應(yīng)用程序

O型密封圈O形環(huán)(O -環(huán))是一種截面的環(huán)形橡膠密封圈,O型圈由于其截面是O型,所謂的O橡膠密封,也稱(chēng)為O形環(huán)。開(kāi)始出現(xiàn)在19世紀(jì)中葉,當(dāng)使用它作為一個(gè)蒸汽機(jī)汽缸密封元件。

因?yàn)閮r(jià)格便宜,制造簡(jiǎn)單、可靠的功能,簡(jiǎn)單的安裝需求,o形環(huán)密封機(jī)設(shè)計(jì)是常見(jiàn)的。o形環(huán)數(shù)十兆帕斯卡(kip)壓力。o形環(huán)可用于靜態(tài)應(yīng)用程序之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部分也用于動(dòng)態(tài)應(yīng)用程序,如軸的旋轉(zhuǎn)泵和液壓缸活塞。

摩擦力對(duì)密封圈有什么影響

一般情況下，O型圈使用壽命隨著液壓的增加而達(dá)到緊密，嚴(yán)格控制輸送管道的壓力。安裝過(guò)程中摩擦的增加導(dǎo)致安裝旋轉(zhuǎn)和O形圈之間的摩擦熱量大。由于大多數(shù)O型圈由橡膠材料制成，所以導(dǎo)熱性極差。因此，摩擦熱會(huì)導(dǎo)致橡膠的老化，導(dǎo)致O型圈密封損失。摩擦也會(huì)導(dǎo)致O型圈表面的損壞，減少壓縮量。嚴(yán)重的摩擦?xí)p壞O形圈的表面，密封的損失會(huì)影響管道的安全。所以摩擦?xí)?yán)重影響O型圈密封。

選擇O型圈的幾項(xiàng)重要因素

在選擇一項(xiàng)密封圈時(shí)，我們首先要考慮的主要有它的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、伸長(zhǎng)率、扯斷伸長(zhǎng)率、扯斷變形，以及應(yīng)力－應(yīng)變曲線(xiàn)等。這些我們統(tǒng)稱(chēng)為拉伸強(qiáng)度。所謂拉伸強(qiáng)度其實(shí)就是試樣拉伸至斷裂時(shí)的拉伸應(yīng)力。定伸應(yīng)力是在規(guī)定伸長(zhǎng)時(shí)達(dá)到的應(yīng)力。伸長(zhǎng)率是試樣受拉伸應(yīng)力而引起的變形，用伸長(zhǎng)增量與原長(zhǎng)之比的百分?jǐn)?shù)表示。扯斷伸長(zhǎng)率則是試樣拉斷時(shí)的伸長(zhǎng)率。

密封圈緊縮率和拉伸量與持久變形的聯(lián)系

制造O形圈所用的各種配方的橡膠，在緊縮狀況下都會(huì)發(fā)作緊縮應(yīng)力松懈表象，此刻，緊縮應(yīng)力跟著時(shí)刻的添加而減小。運(yùn)用時(shí)刻越長(zhǎng)、緊縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松懈而發(fā)作的應(yīng)力下降就越大，致使O形圈彈性不足，失掉密封才能。因而，在答應(yīng)的運(yùn)用條件下，設(shè)法下降緊縮率是可取的。添加O形圈的截面尺度是下降緊縮率簡(jiǎn)略的辦法，不過(guò)這會(huì)帶來(lái)布局尺度的添加。

在核算緊縮率時(shí)，通常疏忽了O形圈在設(shè)備時(shí)受拉伸而致使的截面高度的減小。O形圈截面面積的改變是與其周長(zhǎng)的改變成反比的。一同，因?yàn)槔Φ男Ч?，O形圈的截面形狀也會(huì)發(fā)作改變，就體現(xiàn)為其高度的減小。此外，在外表張力效果下，橡膠O形圈的外外表變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O形密封圈緊縮應(yīng)力松懈的一種體現(xiàn)。