壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

主材為不銹鋼鋼板  筒體鋼板材料為不銹鋼熱軋鋼板(GB/T 4327-2007)，厚度大于4mm時(shí)，圖紙中應(yīng)注明按壓力容器用鋼板交貨，厚度小于或等于4mm時(shí)，圖紙中應(yīng)注明鋼板表面質(zhì)量的組別；但是查GB150-1998第14頁(yè)表，16MnR厚度為16mm的板材許用應(yīng)力為170MPa，厚度為18mm的板材許用應(yīng)力為163MPa，現(xiàn)需要用18mm16MnR板材的許用應(yīng)力163MPa對(duì)封頭的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)名義厚度15。若采用不銹鋼冷軋鋼板(GB3280-92)，厚度小于或等于4mm時(shí),圖紙上應(yīng)注明表面加工級(jí)別（GB150 -19980頁(yè) 4.2.10）；, y6 @: Z) k1 b3 F* i

壓力管道遇事故防范措施

新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道實(shí)施規(guī)范化的監(jiān)督檢驗(yàn)：

監(jiān)督檢驗(yàn)控制內(nèi)容有兩方面：安裝單位的質(zhì)量管理體系和壓力管道安裝安全質(zhì)量。其中安裝安全質(zhì)量主要控制點(diǎn)是：（1）安裝單位資質(zhì)；（2）設(shè)計(jì)圖紙、施工方案；（3）原材料、焊接材料和零部件質(zhì)量證明書(shū)及它們的檢驗(yàn)試驗(yàn)；（4）焊接工藝評(píng)定、焊工及焊接控制；（5）表面檢查，安裝裝配質(zhì)量檢查：（6）無(wú)損檢測(cè)工藝與無(wú)損檢測(cè)結(jié)果；（7）安全附件；（8）耐壓、氣密、泄漏量試驗(yàn)。實(shí)施規(guī)范化的監(jiān)督檢驗(yàn)是物質(zhì)安全文化在壓力管道領(lǐng)域的具體體現(xiàn)。當(dāng)容器材質(zhì)為奧氏體不銹鋼并且用水介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí)應(yīng)限定水中氯離子的含量不超過(guò)25mg/L（《容規(guī)》第49頁(yè)第98條中2）。

壓力管道焊接工藝

焊接性試驗(yàn)一般是針對(duì)新材料或新工藝進(jìn)行的，焊接性試驗(yàn)是焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評(píng)定均應(yīng)在焊接性試驗(yàn)合格或掌握了其焊接特點(diǎn)及工藝要求之后進(jìn)行的。設(shè)計(jì)資料不便于寄送的，設(shè)計(jì)單位可以申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)到生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)計(jì)文件鑒定。經(jīng)評(píng)定合格后的焊接工藝，其工藝指導(dǎo)書(shū)方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對(duì)重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接方案，權(quán)面指導(dǎo)焊接施工。