如何正確維護我們的滾筒輸送機：

一般來說，用于大型生產(chǎn)機械外輸送帶的不銹鋼滾筒，一年只需清洗兩次即可。如果生產(chǎn)操作的工作環(huán)境是在塵土中網(wǎng)站的生產(chǎn)操作，經(jīng)常有很多灰塵在空氣中，并不斷落在輸送機不銹鋼輥的表面，不容易清潔，可以刪除與水或堿性溶液。

然而，附著力強的污垢需要高壓泵或蒸汽來清洗。為防止?jié)櫥突蛏a(chǎn)輸送物料的污物在輸送器不銹鋼滾筒上堆積，必須對劃傷等粗糙表面，進行不銹鋼專用拋光清洗。

我們選擇滾筒輸送機的好處是什么：

我們很多人都會選擇滾筒輸送機來進行使用，那您知道我們?yōu)槭裁磿x擇嗎，下面我們就來詳細介紹一下我們選擇滾筒輸送機的好處是什么：

其中較大的好處莫過于能幫助企業(yè)降低保養(yǎng)成本，因為在滾筒型輸送設備中很容易銜接過慮，實現(xiàn)多條自由滾筒，再加上其他運輸設備，專業(yè)機械設備組成的復雜物料輸送系統(tǒng)進行物料運輸，所以能被 廣泛的應用到食品更行業(yè)，比如糧食、面粉加工廠等地方，因為這種輸送機設備技能運輸輕型的散裝物料，還能運輸重力型或者袋裝的產(chǎn)品，在運輸方式上不管是水平運輸還是傾斜運輸都能完1美運行，所以為企業(yè)帶來了極1大的便利。

滾筒輸送機啟動工作原理解析

滾筒輸送機在輸送物料時，其工作面滾筒輸送機機頭與機尾的兩臺電機常常會進行不同步的起動，約有1.8秒的距離時間。經(jīng)由仔細的研究和分析，造成不同步的起動原因主要是機械和電氣兩個方面。機械方面，液力耦合器內油的介質不一樣，或是油量或多或少，使得機頭與機尾的兩臺液力耦合器不同步旋轉，造成滾筒輸送機的不同起動。在準確注入適量的油介質后，不同步起動的題目就可以解決。電氣方面，主要是頭尾兩臺起動器的接觸器不同時吸合，接觸器吸合時，本身就有著時間差。電機不同步起動，使得單臺電機運行時轉矩形，液力耦合器受力不均而損壞，在電機高速旋轉下，產(chǎn)生較大的徑向動負載沖擊，從而造成電機與減速器花鍵軸的損壞。嚴峻時單臺耦合器負載過大，造成介質高溫膨脹。滾筒輸送機屬于變載設備，頻繁的變載易導致耦合器密封件的損壞，拆卸和安裝難題，維修時間長，影響了滾筒輸送機的工作效率。單臺電機運行，滾筒輸送機鏈子不同步旋轉，機頭處鏈子過緊，而機尾處鏈過松，造成斷鏈等故障，嚴峻影響了物料工作面的安全出產(chǎn)。

 在滾筒輸送機控制機頭電機的起動器內，加裝一個中間繼電器，利用中間繼電器增加觸點的數(shù)目，控制兩個接觸器同時吸合。首先將中間繼電器兩側的觸點，每兩個點一組短 接（確保觸點可靠吸合），給中間繼電器供36V電壓，繼電器的控制觸點（兩二個一組），接出四控制線，其中兩根線接本臺接觸器控制端，另兩根線通過接線端 子，接到另一臺起動器的接觸器控制端。中間繼電器在控制電路中傳遞中間信號，使控制滾筒輸送機機頭、機尾的兩臺接觸器同時吸合，也就是使兩臺接觸器并聯(lián)使 用，以實現(xiàn)電機同步起動的目地

　在長期使用過程中，因為滾筒輸送機頻繁起動，不排除中間繼電器觸頭氧化，所以必需按期進行檢查試驗。滾筒輸送機是煤礦出產(chǎn)的重要運輸設備，準確使用和維護好滾筒輸送機，減少使用故障率，對于它的使用壽命、減少滾筒輸送機事故是十分重要的