鍋爐省煤器管如何才能延長使用壽命？

首先要堅(jiān)持機(jī)器的清洗，由于在工業(yè)當(dāng)中，環(huán)境相對(duì)較差，許多時(shí)分機(jī)器的一些端口會(huì)由于塵埃的堆積揮著塵垢的堆集而形成阻塞，形成機(jī)器不能作業(yè)等狀況，所以要定時(shí)清洗。

其次留意鍋爐省煤器管的防腐問題。由于是器械所以構(gòu)成的材料很大一部分是金屬材料，所以很簡單會(huì)形成生銹和腐蝕的狀況。在機(jī)器長期停用的時(shí)分，要留意將機(jī)器整理潔凈，并且堅(jiān)持枯燥通風(fēng)，這么才不會(huì)形成生銹進(jìn)而形成腐蝕。

鍋爐省煤器管尾部受熱面腐蝕如何避免？

工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐規(guī)劃制作時(shí),為了避免鍋爐省煤器管尾部受熱面腐蝕和堵灰,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃,可達(dá)250℃,高溫?zé)煔馀欧挪还庑纬珊芏酂崮芾速M(fèi),一起也污染環(huán)境.熱管余熱收回器可將煙氣熱量收回,收回的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和日子用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或枯燥物料.

　　如此一來,鍋爐省煤器管就可以節(jié)約燃料費(fèi)用,下降生產(chǎn)成本,削減廢氣排放,節(jié)能環(huán)保一舉兩得,改造出資3-10個(gè)收回,經(jīng)濟(jì)效益明顯.

鍋爐省煤器管操作注意事項(xiàng)

鍋爐在啟動(dòng)或停爐過程中，有時(shí)需要間斷上水，促使鍋爐省煤器管中的水流動(dòng)，以更好地保護(hù)鍋爐省煤器管。錯(cuò)列安頓傳熱作用好，結(jié)構(gòu)緊湊并能減少積灰，但加大了管子的磨損，不過在現(xiàn)在仍被廣泛選用。但上水時(shí)必須將再循環(huán)門關(guān)閉，上完水后再打開再循環(huán)門。如果上水時(shí)忘關(guān)再循環(huán)門，相當(dāng)于給水可通過再循環(huán)管、鍋爐省煤器管兩條并聯(lián)通道同時(shí)進(jìn)入汽包，因?yàn)殄仩t省煤器管的流動(dòng)阻力遠(yuǎn)大于再循環(huán)管，通過鍋爐省煤器管的水量將很小，這就達(dá)不到保護(hù)鍋爐省煤器管的目的。

鍋爐由啟動(dòng)過程渡到正常運(yùn)行時(shí)，如果忘關(guān)再循環(huán)門，造成的危害會(huì)更大。因?yàn)檫\(yùn)用鍋爐省煤器管后升高了進(jìn)入鍋爐汽鼓的水溫，因此就大大地削減了因?yàn)槠耐o水的溫差而發(fā)生的熱應(yīng)力，這對(duì)鍋爐的安全可靠作業(yè)對(duì)錯(cuò)常有利的。這除了因通過鍋爐省煤器管的水量小，使鍋爐省煤器管有可能被燒壞外，還因低溫的給水通過再循環(huán)管直接進(jìn)入汽包，會(huì)降低局部區(qū)域的鍋水溫度，擾亂汽水分離，影響蒸汽品質(zhì)；并因汽包再循環(huán)管口處的溫度差較大，使該處產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力。長時(shí)間不關(guān)再循環(huán)門，可能會(huì)使汽包出現(xiàn)環(huán)向裂紋。

綜上所述，在鍋爐間斷上水時(shí)，或由啟動(dòng)過程渡到正常運(yùn)行時(shí)，要切記關(guān)閉鍋爐省煤器管再循環(huán)門。

為什么鍋爐省煤器管出現(xiàn)泄漏？

1、煙氣與灰粉顆粒的沖擊腐蝕。近很多客戶聯(lián)系我們，把他們?cè)阱仩t省煤器管的使用過程中遇到的問題向我們請(qǐng)教，希望我們能給予幫助，今天小編就這些問題中的關(guān)于鍋爐省煤器管的布置方法方面的知識(shí)與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助，讓大家對(duì)鍋爐省煤器管有一個(gè)深層次的了解。鍋爐鍋爐省煤器管連接管中間的煙氣通過煙道引出，存在渦流，渦流區(qū)對(duì)連接管間的靜壓分布和支管入口阻力系數(shù)都產(chǎn)生影響，導(dǎo)致煙氣在鍋爐省煤器管束間流速不均，煙氣的腐蝕與灰粉顆粒的沖刷在金屬表面交替進(jìn)行，由于鍋爐省煤器管金屬磨損量與煙氣流速的3次方成正比，造成煙速大的地方管壁磨損減薄嚴(yán)重，鍋爐運(yùn)行中的燃燒風(fēng)量過大會(huì)造成煙氣量增加，煙氣流速增大而使磨損速度增加，計(jì)算表面過量空氣系數(shù)由1.2增加到1.3時(shí)，鍋爐省煤器管磨損量增加約25%。

2、鍋爐省煤器管材質(zhì)質(zhì)量比較差，部分管束存在表面制造有缺陷造成泄漏。

3、安裝鍋爐省煤器管路時(shí)工藝不符合要求，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力增加，接口焊接時(shí)出現(xiàn)夾渣、氣泡、氧化等現(xiàn)象未及時(shí)發(fā)現(xiàn)返工就投入使用。